[实用新型]一种节能型敞开式环式焙烧炉

说明书

本实用新型公开了一种节能型敞开式环式焙烧炉，包括装置主体，所述装置主体包括第一炉室、燃烧架、横墙以及火道，所述装置主体一侧依次分布有第一炉室、第二炉室、第三炉室、第四炉室、第五炉室、第六炉室、第七炉室、第八炉室，点火装置对十三号炉室进行燃烧，高温废烟气不立即排人烟道，通过负压抽力依次流经十四号炉室、十五号炉室、十六号炉室、一号炉室、二号炉室，利用其余热对超高功率石墨电极进行预热，冷却的空气通过十二号炉室的横墙内部负压和靠鼓风机鼓人，冷却用空气在流经七号至十二号炉室时，与高温制品发生热交换，既冷却了制品又加热了自身，然后进入十三号炉室供烧料燃烧，起到提高热利用率和焙烧温度的目的。

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉技术领域，具体为一种节能型敞开式环式焙烧炉。

背景技术

焙烧是超高功率石墨电极等炭素制品生产过程中主要的热处理工序之一，超高功率石墨电极生坯按一定方式置于焙烧炉内,在隔绝空气的条件下, 按一定升温速度进行热处理的过程。现有的焙烧炉在进行焙烧的过程中燃烧加热效率不高，从而不利于超高功率石墨电极的焙烧，同时燃烧的热能在焙烧的过程中容易流失，从而导致炉内升温慢，进而导致燃料使用量增加，从而导致生产成本增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型敞开式环式焙烧炉，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种节能型敞开式环式焙烧炉，包括装置主体，所述装置主体包括第一炉室、燃烧架、横墙以及火道，所述装置主体一侧依次分布有第一炉室、第二炉室、第三炉室、第四炉室、第五炉室、第六炉室、第七炉室、第八炉室，所述装置主体另一侧依次分布有第九炉室、第十炉室、第十一炉室、第十二炉室、第十三炉室、第十四炉室、第十五炉室、第十六炉室，且相邻炉室之间设有横墙，所述横墙两端与火道连通，所述火道顶部设有观察孔，所述观察孔上方分别设有燃烧架和鼓风架，所述火道一侧设有烟道，所述烟道一端与排烟口连通。

优选的，所述燃烧架底部设有点火装置，所述燃烧架顶部设有燃气接口，所述鼓风架内部设置有鼓风机。

优选的，所述火道一侧设有连通管，所述火道通过连通管与烟道相连通，所述连通管内部设置有连通器。

优选的，所述横墙内部为中空结构，且装置主体左右两侧横墙内部相互连通。

优选的，所述点火装置设有三个，三个所述点火装置之间间距与观察孔之间间距一致，所述点火装置底部穿插于观察孔内部。

优选的，所述装置主体侧墙由保温砖和保温层组成，装置主体底部为耐火砖组成。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种节能型敞开式环式焙烧炉。具备以下有益效果：

该一种节能型敞开式环式焙烧炉，点火装置对十三号炉室进行燃烧，成为温度最高的炉室，高温废烟气不立即排人烟道，通过负压抽力依次流经十四号炉室、十五号炉室、十六号炉室、一号炉室、二号炉室，利用其余热对超高功率石墨电极进行预热，烟气温度逐渐降低后从二号炉室一侧烟道排出，冷却的空气通过十二号炉室的横墙内部负压和靠鼓风机鼓人，冷却用空气在流经七号至十二号炉室时，与高温制品发生热交换，既冷却了制品又加热了自身，然后进入十三号炉室供烧料燃烧，起到提高热利用率和焙烧温度的目的，同时通过由保温砖以及保温层等复合多层结构构成侧墙有利于保持内部温度，避免热量流失，从而提高升温速度以及节省燃料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型俯视图；

图4为本实用新型侧视图；