[实用新型]一种金属网壳加工用成型机构

说明书

本实用新型公开了一种金属网壳加工用成型机构，包括底座、下剪裁机构、立柱、凸成型模具、上剪裁块、凹成型模具、网孔冲头、连接座、上油缸、网孔冲孔、排屑腔和收集盒体；本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过凹成型模具的整体下移，能够依次将金属板材多余的材料剪掉，而后再对金属板材进行成型加工，最后能够对金属壳体进行冲孔加工，从而提高了金属网壳加工的效率以及提高了金属网壳的质量；本实用新型中设置的排屑腔和收集盒体，从而能够对冲孔出的废料进行收集，也就满足了长时间加工的需要。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，特别涉及一种金属网壳加工用成型机构。

背景技术

金属制造，是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，广泛应用在科学、工业、艺术品、手工艺等不同的领域，而现有的金属网壳成型生产时，需要通过不同的设备对金属壳体进行成型加工和打孔加工，这样加工不仅效率低下，另外质量也得不到保障。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属网壳加工用成型机构，解决了现有的金属网壳成型生产时，需要通过不同的设备对金属壳体进行成型加工和打孔加工，这样加工不仅效率低下，另外质量也得不到保障的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种金属网壳加工用成型机构，其创新点在于：包括底座、下剪裁机构、立柱、凸成型模具、上剪裁块、凹成型模具、网孔冲头、连接座、上油缸、网孔冲孔、排屑腔和收集盒体；所述底座顶部四角位置均固定连接有立柱，所述底座上侧中央固定连接有凸成型模具；所述凸成型模具左右两侧以及前后位置均设有下剪裁机构，且下剪裁机构下侧与底座四周内部相连接；所述连接座底部四角位置分别与对应的立柱顶部固定连接；所述上油缸为数个，数个所述上油缸外部分别固定连接在连接座中央四周内部，数个所述上油缸下侧活塞杆端部与凹成型模具顶面固定连接；所述网孔冲头固定连接在凹成型模具内部上侧；所述上剪裁块为四个，四个所述上剪裁块分别固定连接在凹成型模具底部四角位置；所述排屑腔设在凸成型模具下侧中央内部；所述网孔冲孔为若干个，若干个所述网孔冲孔均开设在凸成型模具顶面上，若干个所述网孔冲孔下侧开口均与排屑腔内部相连通；所述收集盒体位于底座下侧内部中央，所述收集盒体上侧开口与排屑腔下侧出口相连通。

作为优选，所述下剪裁机构的具体结构包括导孔、下油缸、导柱和下剪裁块；所述导孔设在底座边缘处内部；所述下油缸位于导孔内侧，所述下油缸下侧外部固定连接在底座内部；所述导柱下侧外部呈竖向活动连接在导孔内部，所述导柱顶部固定连接有下剪裁块，且下剪裁块底部还与下油缸上侧活塞端部固定连接。

作为优选，所述导柱与下油缸之间相互平行。

作为优选，所述凹成型模具位于凸成型模具的正上侧。

作为优选，所述排屑腔上侧呈漏斗形状。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里通过凹成型模具的整体下移，能够依次将金属板材多余的材料剪掉，而后再对金属板材进行成型加工，最后能够对金属壳体进行冲孔加工，从而提高了金属网壳加工的效率以及提高了金属网壳的质量。

(2)本实用新型中设置的排屑腔和收集盒体，从而能够对冲孔出的废料进行收集，也就满足了长时间加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上剪裁块的分布示意图。

图3为下剪裁机构的结构示意图。

图4为下剪裁机构的分布示意图。