[实用新型]一种树脂真空上料设备

说明书

本实用新型涉及树脂上料技术领域，具体为一种树脂真空上料设备，包括：真空上料设备，呈中空圆柱形结构，真空上料设备的顶部侧壁中心对称位置固定连接有出气管；第一固定块，设置在真空上料设备的一侧；过滤板，插接在通槽的内部，通槽开设在第一固定块的上端面；有益效果为：树脂原材料从进料管进入到真空上料设备的内部，通过过滤板，合格颗粒进入真空上料设备内部，不合格颗粒被过滤板阻挡，需要将不合格颗粒清理出来时，向上抽拔连接板，连接板带动连接杆向上移动，当连接杆端部不再插接在卡接孔的内部时，将挡板从沉槽的内部抽出，然后上下往复移动清洁板，清洁板的侧壁将刮除粘附在过滤板侧壁的大颗粒原材料，原材料将通过通槽掉落出来。

技术领域

本实用新型涉及树脂上料技术领域，具体为一种树脂真空上料设备。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物，广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂；

树脂在加工过程中，需要将树脂粉原材料通过真空上料机输送至一定高度的储料槽内部，而树脂真空上料机又称真空输送机，是借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送；

现有的树脂真空上料装置在使用过程中，是直接将进料软管插接进原材料的内部，然后启动真空上料机，原材料被进料软管吸入，但吸入的原材料有可能有大颗粒或者结块的情况，而大颗粒或者结块的原材料使用后，会影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂真空上料设备，以解决上述背景技术中提出的真空上料设备在上料过程中，会吸入大颗粒或者结块的原材料，从而影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂真空上料设备，其特征在于：所述树脂真空上料设备包括：

真空上料设备，真空上料设备呈中空圆柱形结构，真空上料设备的顶部侧壁中心对称位置固定连接有出气管；

第一固定块，第一固定块设置在真空上料设备的一侧，第一固定块呈矩形结构；

过滤板，过滤板插接在通槽的内部，通槽开设在第一固定块的上端面。

优选的，所述出气管呈中空圆柱形结构，出气管的内部和真空上料设备的内部相连通，且真空上料设备的底部中心对称位置固定连接有出料口，出料口呈中空矩形结构，出料口的上端面与真空上料设备的内部相连通。

优选的，所述第一固定块固定设置在进料管的外表面中心对称位置，进料管呈中空圆柱形结构，且进料管的一端端部固定连接在真空上料设备的外表面，进料管的内部与真空上料设备的内部相连通，进料管的上端面中心对称位置开设有通槽，通槽贯穿第一固定块，且通槽与进料管的内部相连通。

优选的，所述第一固定块的底部一侧侧壁开设有沉槽，沉槽的大小和第一固定块相匹配，且沉槽的内部密封插接有挡板，挡板的大小和沉槽相匹配，且挡板的一端端部中心对称位置开设有卡接孔，卡接孔的内部插接有连接杆，连接杆的大小和卡接孔相匹配，且连接杆远离卡接孔的一端端部穿过第三通孔并连接有连接板。

优选的，所述第三通孔开设在第二固定块的侧壁中心对称位置，第三通孔的大小和连接杆相匹配，且第二固定块固定设置在第一固定块的一侧侧壁，连接杆的外表面套设有复位弹簧，复位弹簧的大小和连接杆相匹配，复位弹簧固定连接在第二固定块的上端面和连接板的下端面之间，连接杆通过复位弹簧弹性插接在第三通孔的内部。

优选的，所述通槽的大小和过滤板相匹配，过滤板呈“匚”型结构，且过滤板的外侧侧壁中心组对称位置固定设置有滑块，滑块设置有两组，两组滑块以过滤板为中心进行对称分布，且两组滑块分别滑动插接在两组滑槽的内部，滑槽的大小和滑块相匹配，两组滑槽分别开设在通槽内部的两侧侧壁中心对称位置。