[实用新型]用于航空航天设备零部件加工的点焊设备

说明书

本实用新型公开了用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，属于点焊设备领域，包括底座，所述底座的顶部放置有铜板，所述铜板的顶部放置有零件板，所述零件板的顶部设置有加强筋，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有点焊机，所述支撑架的侧面活动套接有丝杆；通过设置底座、铜板、零件板、加强筋、支撑架、点焊机、丝杆、正反电机、活动块、电动推杆、定位杆、连接板和焊头，可以在点焊设备使用的过程中，利用正反电机通过丝杆带动活动块发生水平移动，活动块会通过电动推杆带动焊头发生水平移动，从而便于对零部件的多处焊接位置进行快速自动点焊，进而提高了点焊设备的实用性。

技术领域

本实用新型属于点焊设备技术领域，具体涉及用于航空航天设备零部件加工的点焊设备。

背景技术

点焊机，是一种机械设备，采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路，并且不会伤及被焊工件的内部结构，在航空航天设备零部件加工中，常常需要点焊设备对设备零部件进行点焊加工，然而，现有的大多数航空航天设备零部件加工的点焊设备，在使用的过程中，不便于对零部件的多处焊接位置进行快速自动点焊，从而降低了点焊设备的实用性，且现有的大多数航空航天设备零部件加工的点焊设备，不便于对因点焊而产生的异味气体进行吸附收集，容易导致工作人员吸入过多的异味气体损坏身体健康的问题，为此，我们提出用于航空航天设备零部件加工的点焊设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，包括底座，所述底座的顶部放置有铜板，所述铜板的顶部放置有零件板，所述零件板的顶部设置有加强筋，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的侧面固定连接有点焊机，所述支撑架的侧面活动套接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有正反电机，且丝杆的外部螺纹套接有活动块，所述活动块的正面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有焊头，且连接板的底部固定连接有吸嘴，所述支撑架的顶部固定连接有吸气泵，所述吸气泵的底部固定连接有吸气管，且吸气泵的侧面固定连接有排气管，所述支撑架的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的内部固定连接有活性炭板。

作为优选的实施方式，所述丝杆的外螺纹与活动块的内螺纹相适配，所述正反电机与支撑架之间固定连接。

作为优选的实施方式，所述支撑架内部的侧面固定连接有定位杆，所述定位杆的外部与活动块的内部活动连接。

作为优选的实施方式，所述吸气管为波纹管，且吸气管的一端与吸嘴的侧面固定连接。

作为优选的实施方式，所述排气管贯穿并延伸至收集箱的内部，且排气管的外部固定安装有阀门。

作为优选的实施方式，所述活性炭板的数量为两个，所述收集箱的顶部固定连接有排出管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，通过设置底座、铜板、零件板、加强筋、支撑架、点焊机、丝杆、正反电机、活动块、电动推杆、定位杆、连接板和焊头，可以在点焊设备使用的过程中，利用正反电机通过丝杆带动活动块发生水平移动，活动块会通过电动推杆带动焊头发生水平移动，从而便于对零部件的多处焊接位置进行快速自动点焊，进而提高了点焊设备的实用性；

该用于航空航天设备零部件加工的点焊设备，通过设置吸嘴、吸气泵、吸气管、排气管、收集箱、活性炭板和排出管，可以在点焊设备使用的过程中，利用吸气泵通过吸嘴对因点焊而产生的异味气体进行吸附收集，且利用活性炭板便于对异味气体进行过滤排放，避免了工作人员吸入过多的异味气体损坏身体健康的问题，从而为点焊设备的使用带来了便利。

附图说明