[实用新型]一种全预混冷凝蒸汽锅炉

权利要求书

1.一种全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于，包括：若干个燃烧换热装置(1)、箱骨架(2)、箱壳罩(3)及蒸汽输出管道(4)；

所述箱壳罩(3)围设形成有收容腔；若干个燃烧换热装置(1)并排间隔安装在箱骨架(2)，位于所述收容腔内；

所述燃烧换热装置(1)包括封装基壳(100)、燃烧器(200)、高温热交换模块(300)、过热热交换模块(400)、冷凝热交换模块(500)及蒸汽换热管路(600)；所述封装基壳(100)开设有进风口和出风口，所述燃烧器(200)、高温热交换模块(300)、过热热交换模块(400)和冷凝热交换模块(500)在进风口朝出风口的路径上依次设置于所述封装基壳(100)内；

所述蒸汽换热管路(600)包括有依次连通的冷凝换热段(610)、流体换热段(620)、高温换热段(630)、外置蒸汽连接段(640)及过热蒸汽段(650)；所述冷凝换热段(610)设置于所述冷凝热交换模块(500)；所述流体换热段(620)和过热蒸汽段(650)设置于所述过热热交换模块(400)，且相互独立；所述高温换热段(630)设置于所述高温热交换模块(300)；

若干个所述燃烧换热装置(1)的蒸汽换热管路(600)的蒸汽输出端口(660)均与所述蒸汽输出管道(4)连通。

2.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述外置蒸汽连接段(640)设置有压强变动件(700)；所述压强变动件(700)可使外置蒸汽连接段(640)分隔为前后两段压强不同的蒸汽通道。

3.根据权利要求2所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述压强变动件(700)为固定在所述外置蒸汽连接段(640)内的压强调节片(710)；所述压强调节片(710)外缘固定于所述外置蒸汽连接段(640)内；所述压强调节片(710)的中部设有收束孔(720)，所述收束孔(720)的孔径小于所述外置蒸汽连接段(640)的孔径。

4.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述过热热交换模块(400)包括流体过热区(410)和蒸汽过热区(420)；所述流体换热段(620)设置于所述流体过热区(410)，所述过热蒸汽段(650)设置于所述蒸汽过热区(420)；所述流体过热区(410)靠近所述高温热交换模块(300)设置，所述蒸汽过热区(420)设置于所述流体过热区(410)远离所述高温热交换模块(300)的一侧。

5.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸汽输出管道(4)安装有气压仪(41)、温度计(42)及泄压阀(43)。

6.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：全预混冷凝蒸汽锅炉还包括空气进气管道(5)；所述燃烧换热装置(1)的进气口安装有进气风机(51)；若干个所述燃烧换热装置(1)的所述进气风机(51)均与所述空气进气管道(5)连通；所述空气进气管道(5)设置有空气过滤装置。

7.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述蒸汽换热管路(600)设置有液体输入端口(670)，所述液体输入端口(670)连接有液体输入阀(6)，所述液体输入阀(6)伸出所述箱壳罩(3)外。

8.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述箱壳罩(3)设置有网孔板(31)。

9.根据权利要求1所述的全预混冷凝蒸汽锅炉，其特征在于：所述箱骨架(2)的底部设置有若干个滑轮组件(7)。