[实用新型]一种钛丝加工用在线退火装置

说明书

本实用新型公开了一种钛丝加工用在线退火装置，涉及钛丝加工技术领域，包括加热炉，所述加热炉的内部安装有多个感应加热线圈，且加热炉的一侧设置有输送辊，所述加热炉的另一侧设置有收卷辊，所述加热炉的内部设置有密封结构。本实用新型通过设置有密封管的存在，可以使得加热炉的内部处于较好的密封状态，并且在钛丝降温过程中，通过利用抽气机来抽取冷却箱体内部的气体，降低冷却箱体内部氧气含量，以此便可以避免钛丝出现氧化的现象，保证钛丝能够稳定的进行退火工艺。

技术领域

本实用新型涉及钛丝加工技术领域，具体为一种钛丝加工用在线退火装置。

背景技术

在钛丝加工过程中，需要进行退火工艺，使得钛丝具有降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向的性能，退火工艺主要是指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，在钛丝的退火工艺中，缺少较好的防护措施，使得钛丝在加热和高温状态下时，容易与氧气发生反应，从而使得钛丝出现氧化，影响钛丝的退火质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛丝加工用在线退火装置，以解决上述背景技术中提出的容易氧化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛丝加工用在线退火装置，包括加热炉，所述加热炉的内部安装有多个感应加热线圈，且加热炉的一侧设置有输送辊，所述加热炉的另一侧设置有收卷辊，所述加热炉的内部设置有密封结构；

所述密封结构还包括密封管，所述密封管安装在加热炉内部两侧的中间位置处，且加热炉靠近收卷辊的一侧安装有冷却箱体，所述冷却箱体的顶端安装有抽气机，且抽气机的输出端连接有连接管。

优选的，所述感应加热线圈的两端均设置有预紧结构，所述预紧结构还包括弹簧块，所述弹簧块等间距的设置在加热炉内部的两端，且弹簧块的一端连接有安装板，所述安装板的一端等间距安装有多个活动轮。

优选的，所述安装板分别设置在感应加热线圈的两端，且安装板关于感应加热线圈横向中心轴对称。

优选的，所述活动轮和感应加热线圈位于同一竖直平面内，且活动轮关于感应加热线圈横向中心轴对称。

优选的，所述连接管的一端贯穿冷却箱体顶端并延伸至冷却箱体内部，且冷却箱体设置在收卷辊靠近加热炉的一侧。

优选的，所述密封管和感应加热线圈位于同一水平面上，且密封管和感应加热线圈的连线为水平直线。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钛丝加工用在线退火装置具有如下有益效果：

本实用新型提供有密封管和抽气机，通过设置有密封管的存在，可以使得加热炉的内部处于较好的密封状态，并且在钛丝降温过程中，通过利用抽气机来抽取冷却箱体内部的气体，降低冷却箱体内部氧气含量，以此便可以避免钛丝出现氧化的现象，保证钛丝能够稳定的进行退火工艺。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图。

图中：1、收卷辊；2、冷却箱体；3、活动轮；4、安装板；5、输送辊；6、密封管；7、加热炉；8、弹簧块；9、感应加热线圈；10、抽气机；11、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。