[实用新型]一种防止干混砂浆仓的储存用砂离析装置

说明书

本实用新型涉及仓筒设备技术领域，尤其是一种防止干混砂浆仓的储存用砂离析装置，包括进料组件、储存仓和防离析管；所述进料组件设有多个出料管；出料管上端与储存仓的外部连通，下端延伸至储存仓内与储存仓的内腔连通；防离析管设有多个且均设在储存仓内；每个防离析管上端均对应地连通一个出料管；防离析管的外周开设有多个贯通防离析管内外壁的通槽，通槽的水平高度均不同；所述储存仓的下端设有多个下料管；下料管上端与储存仓内腔连通，一端与储存仓的外部连通，用于放行储存仓内的物料，通过本实用新型可以有效防止干混砂浆产生离析现象。

技术领域

本实用新型涉及仓筒设备技术领域，具体领域为一种防止干混砂浆仓的储存用砂离析装置。

背景技术

干混砂浆的离析是行业内普遍的存在问题，离析问题出现点也是存在不同阶段，原材料段，生产过程段，运输段，终端等。针对干混砂浆在生产过程中，干砂仓筒砂子离析问题(原材料段)也值得去关注，干混砂浆仓筒砂子在进入称量系统由于锥形效应，筛级配好的干砂会产生一定离析。干混砂浆仓筒的结构通常是直筒式，干砂直接进仓后，下落到称量系统，由于干砂中包含各种粒径大小的细砂，在仓筒出口产生锥形效应，粒径大的通常先沉降到仓筒底部，本来经过振动筛级配好的干砂重新分布下落，粒径偏小的最后沉降在表面，产生大小粒径分离的离析现象。

现有技术通常是将砂浆按颗粒大小进行分级，再将分级的砂子分装到不同的仓储存，使用时将不同颗粒大小的砂按比例进行混合，多个储存仓不仅占用较大的土地面积，也增加了使用成本，同时使用时还需要对砂浆进行再混合，降低了生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止干混砂浆仓的储存用砂离析装置，它能够有效防止干混砂浆产生离析现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止干混砂浆仓的储存用砂离析装置，包括进料组件、储存仓和防离析管；

所述进料组件设有多个出料管；出料管上端与储存仓的外部连通，下端延伸至储存仓内与储存仓的内腔连通；

防离析管设有多个且均设在储存仓内；每个防离析管上端均对应地连通一个出料管；防离析管的外周开设有多个贯通防离析管内外壁的通槽，通槽的水平高度均不同；

所述储存仓的下端设有多个下料管；下料管上端与储存仓内腔连通，一端与储存仓的外部连通，用于放行储存仓内的物料。

优选的，所述防离析管的内径自上至下逐步减小，防离析管下端口的内径大于零。

优选的，所述防离析管自上至下依序设有第一分料管、第二分料管、第三分料管和第四分料管；第一分料管上端与出料管下端连通设置；第一分料管下端与第二分料管的上端通过连接杆联接；第二分料管的下端与第三分料管的上端通过连接杆联接；第三分料管）的下端与第四分料管的上端通过连接杆联接。

优选的，所述的多个出料管下端口的水平高度均不同。

优选的，所述进料组件还包括进料管和进料仓；进料管下端与进料仓固定连接且连通；多个出料管的上端均与进料仓固定连接且连通。

优选的，所述出料管的数量为四个。

优选的，所述下料管的数量为四个，四个下料管在储存仓下端均匀分布；每个下料管上均设有阀门，阀门是常闭的。

优选的，还包括支撑架；支撑架套设在储存仓的外周，支撑架下端还设有四个支撑杆，四个支撑杆在支撑架的下端均匀分布，以给储存仓提供稳定支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：