[实用新型]一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置

说明书

本发明公开了一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置，轮胎成型机包括引轴，外扣盘以及安装在引轴上的机头和内扣盘；所述机头、引轴和内扣盘三者中心线重合；还包括用于定位安装外扣盘的钢丝圈扣盘辅助装置；所述钢丝圈扣盘辅助装置包括摆臂气缸，底座，外扣摆臂和外扣装置；所述摆臂气缸安装在底座上，并与外扣摆臂铰接，使外扣摆臂与水平面呈30‑90º角度摆动；所述外扣装置用于推动外扣盘，实现外扣盘上钢丝圈与机头上轮胎胎胚贴合。本装置更换生产品种不需要更换引轴，避免了大量引轴储存、转运的麻烦，节约资金，减少管理成本；每次更换产品品种节约15分钟；方便使用，不占用操作空间。

技术领域

本实用新型涉及农业轮胎成型机，具体为一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置，属于橡胶机械领域。

背景技术

在农业轮胎生产领域，产品具有种类多、批量小的特点，不同规格的农业轮胎尺寸差异很大。轮胎成型机外扣用于装配胎胚的钢丝圈，成型机外扣为直臂盲孔结构，工作时，外扣由气缸推动至与主轴同心的引轴上，外扣盲孔与引轴配合定位保障同心度，进而保障钢丝圈的装配精度。外扣盲孔深度为8--10厘米，不同规格产品需要配备其专用的引轴：①引轴的频繁拆装，易损伤主轴，增加设备故障率；②引轴的频繁拆装、维修，增加了更换产品时间；③大量引轴的存储、周转，给管理带来不便；④直臂式外扣占用空间较大，占用操作空间，不便于胎胚的转运。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型在不更换引轴情况下可适用于所有规格的农业轮胎产品，实现在轮胎胚胎上安装钢丝圈的操作，提升转换产品的效率及便捷性，避免了大量引轴储存、转运的麻烦。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置，轮胎成型机包括引轴，外扣盘以及安装在引轴上的机头和内扣盘；所述机头、引轴和内扣盘三者中心线重合；还包括用于定位安装外扣盘的钢丝圈扣盘辅助装置；

所述钢丝圈扣盘辅助装置包括摆臂气缸，底座，外扣摆臂和外扣装置；

所述外扣摆臂一端与底座铰接，另一端安装外扣装置；

所述摆臂气缸安装在底座上，并与外扣摆臂铰接，使外扣摆臂与水平面呈30-90º角度摆动；

所述外扣装置用于推动外扣盘，实现外扣盘上钢丝圈与机头上轮胎胎胚贴合。

作为本实用新型所述的一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置的优选方案：所述底座安装有对外扣摆臂角度微调的摆臂调节丝杆。

作为本实用新型所述的一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置的优选方案：所述外扣装置包括外扣机架，安装在外扣机架上的扣圈气缸和导向光杠，以及外扣盘座；

所述扣圈气缸和导向光杠均与外扣盘座固定连接；所述外扣盘座用于安装外扣盘；

所述外扣盘座设有可穿过引轴的定准通孔。

作为本实用新型所述的一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置的优选方案：所述导向光杠设有两个，位于扣圈气缸的两侧。

作为本实用新型所述的一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置的优选方案：所述导向光杠的长度应大于扣圈气缸伸出的最大长度。

作为本实用新型所述的一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置的优选方案：所述外扣摆臂为长度可调节的伸缩杆。

作为本实用新型所述的一种轮胎成型机钢丝圈扣盘辅助装置的优选方案：所述外扣摆臂为套接的两节摆臂杆，其中一个摆臂杆上设有长条形通孔，另一个摆臂杆设有通孔，二者通过螺栓固定连接。

本实用新型的优点是：本装置更换生产品种不需要更换引轴，避免了大量引轴储存、转运的麻烦，节约资金，减少管理成本；每次更换产品品种节约15分钟；方便使用，不占用操作空间。

附图说明

图1是本实用新型主视图；