[实用新型]截止阀

说明书

本实用新型提供了一种截止阀，包括：阀体，阀体的侧壁具有第一开口；转接管，转接管的一端与第一开口焊接且连通设置；气门组件，气门组件的一端和转接管的另一端焊接。采用该方案，设置转接管，且转接管的一端与第一开口焊接且连通设置，气门组件的一端和转接管的另一端焊接，通过转接管将气门组件和阀体连接起来，这种方式有效解决了现有技术中由于阀体开口的长度比较短，使得气门组件和阀体开口的有效焊接长度短，而导致焊接强度低的问题。利用本方案，将转接管和气门组件焊接，这样气门组件和转接管的连接长度不受限制，即增加了气门组件和转接管的有效焊接长度，从而增强了焊接强度。

技术领域

本实用新型涉及截止阀技术领域，具体而言，涉及一种截止阀。

背景技术

目前，在安装空调机前，需要通过截止阀将冷媒等流体通路断开，安装后，通过截止阀将冷媒等流体通路再连通；在需要向空调机内填充冷媒时，可通过截止阀上设置的气门组件进行填充；但是，现有技术中，大多数的气门组件的和阀体开口焊接的部位由铝制成，且阀体的开口的长度受材料或者制作工艺的限制，所以开口的长度通常比较短，异种金属之间焊接强度及使用寿命不够，因此，会出现气门组件和阀体开口焊接强度低的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种截止阀，以解决现有技术中的气门组件和阀体焊接强度低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种截止阀，包括：阀体，阀体的侧壁具有第一开口；转接管，转接管的一端与第一开口焊接且连通设置；气门组件，气门组件的一端和转接管的另一端焊接。

进一步地，第一开口为翻边口，转接管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，第一管段穿入翻边口且与翻边口的内壁焊接，气门组件的一端穿入第三管段且与第三管段的外壁焊接。

进一步地，转接管包括依次连接的第一管段、第二管段和第三管段，第二管段为锥形段，第一管段和第三管段为直筒段，第一管段的孔径小于第三管段的孔径，第一管段穿入第一开口且和第一开口的内壁焊接，气门组件的一端穿入第三管段且和第三管段的内壁焊接。

进一步地，第一管段的外壁和第一开口的内壁的接触区域轴向长度为L1，气门组件穿入第三管段的深度为L2，L1≤L2。

进一步地，气门组件的一端穿入转接管内，气门组件的外壁和转接管的内壁之间具有环形槽，环形槽用于容纳焊料。

进一步地，环形槽位于气门组件的外壁，环形槽和转接管的腔体连通。

进一步地，阀体为管状，阀体由不锈钢制成，转接管由不锈钢或铜制成，气门组件的与转接管焊接的部位由铝制成。

进一步地，气门组件包括筒体、气门芯和安装帽，气门芯安装在筒体的腔体内，筒体的一端和转接管焊接，筒体的另一端和安装帽连接；筒体包括依次连接的第一杆段、第二杆段、第三杆段，第二杆段的直径大于第一杆段、第三杆段的直径，第三杆段穿入转接管且和转接管的内壁焊接，第二杆段和安装帽连接，安装帽盖住第一杆段的开口。

进一步地，第二杆段的外壁具有外螺纹，安装帽的内壁具有内螺纹，外螺纹和内螺纹配合，气门组件还包括密封垫，第一杆段具有锥形面，安装帽的内壁具有台阶面，密封垫位于安装帽内，密封垫的两侧分别和锥形面、台阶面抵接。

进一步地，阀体内具有容纳腔，阀体的一端具有阀口，阀体的侧壁还具有第二开口，截止阀还包括阀芯、第一接管和第二接管，阀芯可移动地设置在容纳腔内，以打开或关闭阀口，第一接管和阀口连通，第二接管和第二开口连接，阀口打开的情况下第一接管和第二接管连通。