[实用新型]一种新型高炉低碳冶炼u用节能装置

说明书

本实用新型涉及高炉技术领域，尤其涉及一种新型高炉低碳冶炼u用节能装置。其技术方案包括炉体、底座和预热箱，所述底座上表面一侧安装有炉体，所述底座上表面背离炉体的一侧通过固定架安装有预热箱，所述预热箱上表面安装有引风机，所述引风机输入端安装有废气管，且废气管末端和炉体上表面连接，所述引风机输出端和预热箱上表面连接，所述预热箱外侧安装有送风机，所述送风机输出端安装有换热管盘，且换热管盘位于预热箱内部，所述底座上表面位于预热箱下表面位置处安装有热风炉。本实用新型能够通过高炉废气对进入到高炉内部的热风进行预加热，从而有利于降低能源消耗和节省生产成本，同时有利于环境保护。

技术领域

本实用新型涉及高炉技术领域，具体为一种新型高炉低碳冶炼u用节能装置。

背景技术

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

经过海量检索，发现现有技术中的高炉典型的如公开号为CN205368412U公开的一种高性能一体化高炉冶炼设备，其采用多种高炉除尘设备，对炉尘进行有效化处理，符合生态化管理，在内部设置钙芯线，熔化到铸液中，提高铸液力学性能。

现有的高炉在运行的过程中会产生大量高温炉气，高温炉气在经过处理后排放到大气中，而这些高温炉气中含有大量的热量，直接排放既造成了能源浪费，同时也会导致环境污染，为此，我们提出一种新型高炉低碳冶炼u用节能装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高炉低碳冶炼u用节能装置，具备能够通过高炉废气对进入到高炉内部的热风进行预加热，从而有利于降低能源消耗和节省生产成本，同时有利于环境保护的优点，解决了现有的高炉在运行的过程中会产生大量高温炉气，高温炉气在经过处理后排放到大气中，而这些高温炉气中含有大量的热量，直接排放既造成了能源浪费，同时也会导致温室效率加剧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高炉低碳冶炼u用节能装置，包括炉体、底座和预热箱，所述底座上表面一侧安装有炉体，所述底座上表面背离炉体的一侧通过固定架安装有预热箱，所述预热箱上表面安装有引风机，所述引风机输入端安装有废气管，且废气管末端和炉体上表面连接，所述引风机输出端和预热箱上表面连接，所述预热箱外侧安装有送风机，所述送风机输出端安装有换热管盘，且换热管盘位于预热箱内部，所述底座上表面位于预热箱下表面位置处安装有热风炉，且热风炉上表面和换热管盘末端连接。

优选的，所述炉体外侧靠近下表面位置处安装有排渣管，所述炉体内侧靠近下表面位置处安装有出铁管，炉体内部的铁水通过出铁管排出。

优选的，所述预热箱内壁位于换热管盘上方位置处安装有多孔板，多孔板的设置能够使得炉气均匀的分布在预热箱内部，有利于和换热管盘内部的冷空气进行热量交换。

优选的，所述送风机输入端安装有除湿箱，通过除湿箱将进入到送风机内部的空气中的水汽排出，从而提高空气的干燥度，继而有利于后续空气和炉体内部燃料的燃烧。

优选的，所述预热箱外侧靠近下表面位置处安装有排气管，预热箱内部降温后的炉气通过排气管排出。

优选的，所述热风炉内侧安装有热风管，所述热风管末端安装有环形管，所述环形管下表面安装有调节阀，所述调节阀下表面安装有送风管，且送风管末端和炉体外表面连接，热风炉排出的热风通过送风管送入到炉体内部。