[实用新型]一种连续式包覆造粒釜

说明书

本实用新型提供一种连续式包覆造粒釜，其解决了现有包覆造粒釜不可连续工作，或结构复杂的技术问题，其主要包括釜体和搅拌机构。其中，釜体为卧式长圆柱结构，内部设有搅拌机构，并在两端部分别设有进料口和出料口。釜体中设有至少一个溢流挡板，外壁上还分段套装有感应加热器。本实用新型整体结构简单，通过在卧式加长的釜体分段套装感应加热器，实现精确温控连续加工，从而提升了加工效率，且降低了成本；结合溢流挡板设计，可调节各段物料填充率，提升加工质量，可广泛应用于包覆造粒技术领域。

技术领域

本实用新型涉及包覆造粒技术领域，特别涉及一种连续式包覆造粒釜。

背景技术

包覆造粒工序常见方式是在一个高温包覆釜内通过机械搅拌完成，从而实现材料中的基材、辅材及粘结材料实现包覆强化的过程。这一过程中需按材料造粒包覆的具体要求确定升温曲线，一般在不同阶段的保温条件下持续数小时，这就导致整个加工时间较长，降低了生产效率，且当物料完成包覆造粒出釜后，高温包覆釜内的温度一般仍高于下次投料前所需温度，故还需要一个缓慢的降温时间，因此无法实现连续生产。同时，额外的降温周期也造成能效浪费，成本抬升，但是如果采用高温包覆釜卸料后不降温直接投料的方式组织生产，则产品质量会受到影响。

中国专利CN209333694U公开了负极材料多级串联连续加热包覆造粒的生产装置，包括自上至下依次串联的混料釜、中温包覆釜、高温包覆釜及冷却釜；混料釜内设搅拌装置一，混料釜底部的出料口设阀门一；中温包覆釜中设搅拌装置二，中温包覆釜底部的出料口设阀门二；高温包覆釜中设搅拌装置三，高温包覆釜底部的出料口设阀门三；冷却釜中设搅拌装置四，冷却釜底部的出料口设阀门四；中温包覆釜、高温包覆釜的釜壁外侧分别设有加热装置，冷却釜的釜壁外侧设水冷夹层。上述技术方案通过将不同温度加热装置集成处理，实现连续化生产的能力，提高了生产效率，并且降低了成本，但是主体结构，尤其是控制系统较为复杂，还需进一步改进。

实用新型内容

本实用新型就是为了解决上述背景技术的不足，提供了一种结构简单、能耗低，且加工效率较好的连续式包覆造粒釜。

为此，本实用新型提供了一种连续式包覆造粒釜，包括釜体和搅拌机构；

所述釜体为卧式长圆柱结构，中空的腔体中水平设有所述搅拌机构，且所述釜体的两端部分别设有进料口和出料口；所述釜体中设有至少一个溢流挡板；

所述釜体的外壁上分段套装有感应加热器。

优选的，所述釜体的两端通过端盖密封；所述搅拌机构包括电机、减速器、主轴和搅拌结构；所述主轴上分布有所述搅拌结构，且所述主轴水平设置于两个所述端盖之间，并安装有密封结构；所述电机通过所述减速器连接所述主轴的输入端。

优选的，所述釜体的下方设有底座，所述底座上滑动连接有多个支撑架，所述支撑架用于支撑所述釜体；所述支撑架与所述釜体的外壁滑动连接。

优选的，所述感应加热器至少一端与所述釜体的外壁或所述支撑架固定连接。

优选的，所述溢流挡板为弓形结构，安装于所述釜体内腔的下部圆弧部。

优选的，所述釜体的下部设有排净口和所述出料口；所述釜体的上部设有排气口和所述进料口。

优选的，所述排净口位于所述溢流挡板的前侧。

优选的，所述出料口位于所述溢流挡板的后侧。

本实用新型提供一种连续式包覆造粒釜，有如下有益效果：

本实用新型整体结构简单，通过在卧式加长的釜体分段套装感应加热器，实现精确温控连续加工，从而提升了加工效率，且降低了成本；结合溢流挡板设计，可调节各段物料填充率，提升加工质量；

进一步，结合支撑架滑动调节，使整体具备更精准的调节能力，同时更方便调节。

附图说明