[实用新型]一种直线电机灌胶装置

说明书

本实用新型公开了一种直线电机灌胶装置，包括底板，所述底板上部的两端分别设置有线板和后侧板，所述底板上部的两侧分别设置有下底板和封口板，所述底板的上方设置有上连接板，所述上连接板底部四边通过螺钉分别与线板、后侧板、下底板和封口板固定连接，并配合形成用于给动子灌胶的灌胶空间，所述封口板所在位置为灌胶口；所述线板和所述下底板的转角连接位置设置有转接板，所述转接板和所述线板之间的连接处开设有通孔，所述通孔内插接有与动子连接的动子接线头。本实用新型中各板件采用6061T6铝材质加上硬质氧化工艺，保证产品在80°高温下不易变形，灌胶口处采用三角形式封口板在能同样保证灌胶的情况下，解决灌胶面需要二次加工配磨的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机灌胶工装技术领域，特别是一种直线电机灌胶装置。

背景技术

现有的直线电机灌胶模具六面皆可以拆卸，灌胶模具组装过程复杂。而且灌胶治具都是采用钢材质制成的，导致治具的重量很重，不便于搬运，而且制造成本也偏高；治具底部为两个工件并非一体化的，有安装不平、密封不实的风险，并且治具在灌胶完成后灌胶口处会存有多余胶水量，需要进行二次处理，在装配时由于螺丝孔位多，装配时会比较麻烦，需要耗费很长工时，组装要求高，基于上述原因需要对现有灌胶治具的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种直线电机灌胶装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种直线电机灌胶装置，包括底板，所述底板上部的两端分别设置有线板和后侧板，所述底板上部的两侧分别设置有下底板和封口板，所述底板的上方设置有上连接板，所述上连接板底部四边通过螺钉分别与线板、后侧板、下底板和封口板固定连接，并配合形成用于给动子灌胶的灌胶空间，所述封口板所在位置为灌胶口；

所述线板和所述下底板的转角连接位置设置有转接板，所述转接板和所述线板之间的连接处开设有通孔，所述通孔内插接有与动子连接的动子接线头。

作为本实用新型的进一步补充，所述上连接板上开设有若干组呈阵列分布的第一定位孔，且每组第一定位孔的数量为两个；

所述动子上开设有若干组呈阵列分布的第二定位孔，且每组第二定位孔的数量为两个，并与第一定位孔相对应；

通过所述第一定位孔与第二定位孔相互配合连接以实现动子与上连接板的固定连接。

作为本实用新型的进一步补充，所述封口板的截面形状为直角梯形结构，且所述封口板的下底面通过螺钉与所述上连接板固定连接。

作为本实用新型的进一步补充，所述底板上部的两端以及靠近下底板的一侧、所述下底板的两端面和内侧面、以及所述上连接板的底部四侧均开设有供胶体渗出的凹槽。

作为本实用新型的进一步补充，所述上连接板的宽度大于所述动子的宽度，小于所述底板的宽度。

作为本实用新型的进一步补充，所述底板、下底板、线板、后侧板、转接板和封口板的材质均为6061T6铝材质。

其有益效果在于，本实用新型中底板、下底板、线板、后侧板和上连接板组成动子的灌胶内腔，在动子制作过程中，起到固定铁芯，提供灌胶空间，实现动子的制作，并且上述材质都是使用6061T6铝材质加上硬质氧化工艺，保证产品在80°高温下保持不变形的状态，治具的重量还减轻了，灌胶口处采用三角形式封口板在能同样保证灌胶的情况下，解决了灌胶面需要二次加工研磨的问题，整个装置在保证性能的前提下减去部分孔位缩短装配工时，同时增加上连接板上销控定位的方式让组装质量更有保证，还保证了动子的尺寸精度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型去除上连接板的结构示意图；

图3是本实用新型中底板的结构示意图；