[实用新型]一种用于长排等节距管接头的装配辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种用于长排等节距管接头的装配辅助装置，包括辅助板，辅助板上垂直贯穿管孔，管孔包括基准管孔和定位管孔，基准管孔两侧设有辅助板固定结构，辅助板上安装水平仪和吊环螺钉；辅助板包括水平辅助板，水平辅助板两侧垂直连接竖直辅助板，管孔开设于水平辅助板中部；辅助板固定结构包括顶紧螺丝，两侧竖直辅助板中水平钻设顶紧螺孔，顶紧螺丝螺纹连接顶紧螺孔。本实用新型结构，长排等距管接头的管口可以在360度的精准定位下装配，每一根管接头的装配都不会受相邻管接头长度偏差而影响它的参考基准面，提高装配的整体精度。

技术领域

本实用新型属于锅炉制造技术领域，涉及用于长排等节距管接头的装配辅助装置。

背景技术

在公司制作装配集箱上长排等节距管接头，较为常见的是固定的管径和节距，当管排长度过长，管接头数量较多时，就造成了长排管接头的直线度超标，装配精度不能保证。传统常采用的方法是装配定位焊成排管接头中的第一根和最后一根管接头，用水平仪调好水平基准，根据安装好的头尾管接头将棉绳线栓绑在管接头上，拉一直线，然后开始依次安装其他管接头。使用拉棉绳线调水平参考基准的方法，弊端是参考基准面较为单一，平面，当其中有一根管接头装配超长后，可将已经调好水平的棉绳线顶起，造成整条棉绳线的直线度出现偏差，影响后续管接头的安装参考基准。运用拉棉绳线调水平的方法，精度无法保证，尤其当管接头数量较大，管排过长时，所拉棉绳线较长时，由头尾定位后中间位置的空缺极易造成直线的下垂，造成装配固定的成排管接头的直线度超标，装配精度误差较大，降低装配的工作效率。当装配定位点焊固定完成整排管接头后，便去除该棉绳线。对于整长排管接头焊接过程中的收缩变形，焊接后的成排管接头直线度处于失控状态，无法实时监测到，该法是一种只具短暂时效的基准参考。以上种种，都易造成集箱上长排等节距管接头直线度超标，产品质量无法得到保证，甚至在工地现场整体组装时，成排管接头的直线度超标可能会直接影响与其连接管道的对接质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于长排等节距管接头的装配辅助装置，能解决焊接后的成排管接头直线度处于失控状态，无法实时监测的问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种用于长排等节距管接头的装配辅助装置，包括辅助板，辅助板上垂直贯穿管孔，管孔包括基准管孔和定位管孔，基准管孔两侧设有辅助板固定结构，辅助板上安装水平仪和吊环螺钉；辅助板包括水平辅助板，水平辅助板两侧垂直连接竖直辅助板，管孔开设于水平辅助板中部；辅助板固定结构包括顶紧螺丝，两侧竖直辅助板中水平钻设顶紧螺孔，顶紧螺丝螺纹连接顶紧螺孔。

作为本实用新型的进一步改进，管孔呈线性设置，管孔的数量至少3个，基准管孔的数量至少2个。

作为本实用新型的进一步改进，管孔节距、直径为固定值，不可调节。

作为本实用新型的进一步改进，顶紧螺孔内侧焊接螺母，顶紧螺丝与螺母螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，顶紧螺丝内端安装防滑橡胶垫。

作为本实用新型的进一步改进，水平仪的数量为2个，对称安装在管孔两端。

作为本实用新型的进一步改进，水平仪为万向水平仪。

作为本实用新型的进一步改进，水平辅助板左侧、中部、右侧各安装一对不锈钢吊环螺钉。

作为本实用新型的进一步改进，管孔一侧平行安装有刻度标尺。

作为本实用新型的进一步改进，刻度标尺的刻度线内蚀，刻度标尺两头打孔，与水平辅助板通过铆钉连接。

本申请的积极进步效果在于：

1、本实用新型结构，长排等距管接头的管口可以在360度的精准定位下装配，每一根管接头的装配都不会受相邻管接头长度偏差而影响它的参考基准面，提高装配的整体精度。