[实用新型]一种激光气动卡盘的同步夹持组件

说明书

本实用新型提供一种激光气动卡盘的同步夹持组件，涉及激光切割机技术领域，其包括卡盘旋转盘，所述卡盘旋转盘的中部设置有进料口，所述进料口的外周均匀设置有四个气缸，所述四个气缸两两相对设置；每个气缸靠近进料口的一端都设置有活塞杆，所述活塞杆连接有卡爪座，所述卡爪座设置有卡爪；每个气缸靠近进料口的一侧还都设置有输送方向与对应气缸的运动方向垂直的链传动机构，所述链传动机构包括链轮和链条，所述链轮通过链轮座安装在卡盘旋转盘上，所述链条套设在链轮上，且位于链轮两侧的链条分别和对应的两个运动方向与链条输送方向平行的卡爪座连接。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构紧凑、设计合理、同步精度高。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体涉及一种激光气动卡盘的同步夹持组件。

背景技术

激光切管机主要用于切割圆管、方管和扁管，因其具备切割效率高、精度高、切割断面好、加工成本低等优点，被广泛应用于管材加工领域。随着产品的更新迭代，市场对激光切管机的精度越来越高，不仅要求其切割性能好，还要求其在管材不同表面切割的孔位精度高，这就要求切管机卡盘的卡爪夹持精度随之提高，重复夹持管材中心一致，而卡爪夹持精度高的关键就是实现卡爪的同步。

目前，虽然市场上的气动前卡盘同步夹持组件的结构多种多样，但是现有的气动前卡盘同步组件要么结构简单，但同步性能差；要么同步性能好，但结构复杂，卡盘外形尺寸大，后期维护成本高，设备价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、同步精度高的激光气动卡盘的同步夹持组件，以克服现有气动前卡盘所存在的结构复杂、卡盘外形尺寸大等缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案为：一种激光气动卡盘的同步夹持组件，其包括卡盘旋转盘，所述卡盘旋转盘的中部设置有进料口，所述进料口的外周均匀设置有四个气缸，所述四个气缸两两相对设置；每个气缸靠近进料口的一端都设置有活塞杆，所述活塞杆连接有卡爪座，所述卡爪座设置有卡爪；每个气缸靠近进料口的一侧还都设置有输送方向与对应气缸的运动方向垂直的链传动机构，所述链传动机构包括链轮和链条，所述链轮通过链轮座安装在卡盘旋转盘上，所述链条套设在链轮上，且位于链轮两侧的链条分别和对应的两个运动方向与链条输送方向平行的卡爪座连接。这样当气缸驱动对应的卡爪座靠近或远离进料口时，该卡爪座能够带动对应的链条绕链轮进行转动，并通过该链条带动与该卡爪座相对设置的另一个卡爪座同步靠近或远离进料口，从而实现卡爪的同步精密随动。

进一步地，所述链条的运动平面与卡盘旋转盘垂直，此时整个链传动机构位于同一个垂直与卡盘旋转盘的平面内，从而使得整个同步夹持组件的结构变得更加紧凑，并减少整个同步夹持组件的尺寸。

进一步地，所述链传动机构的一侧设置有导柱，所述导柱的长度方向与链传动机构的输送方向平行，所述导柱的两端通过导柱座安装在卡盘旋转盘上，所述卡爪座的两端分别与对应的两个导柱滑动连接，从而通过对应的两个导柱对卡爪座进行导向，避免卡爪座在移动过程中发生偏移。

进一步地，所述卡爪为滚轮，所述滚轮转动安装在卡爪座上，从而减少滚轮与其所夹持管材之间的摩擦力。

进一步地，所述链条上可拆卸安装有两个链条锁紧板，所述两个链条锁紧板分别位于链轮的两侧，且所述两个链条锁紧板分别和两个不同的卡爪座可拆卸连接，从而便于操作人员进行卡爪座的安装和链条的安装。

进一步地，所述链条设置有拉紧机构，并通过拉紧机构对链条进行拉紧。

从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：首先，本实用新型不仅结构紧凑，设计合理，同步精度高，其还能够适应于各种复杂的切割环境，同时维护成本低，操作使用方便；其次，由于本实用新型采用链传动机构进行同步，其还具有弯曲半径小，柔性好，以及满足占用空间小精度高的优势。

附图说明