[实用新型]一种反应釜用固体粉末定量填充装置

说明书

本实用新型公开了一种反应釜用固体粉末定量填充装置,包括圆形箱，所述圆形箱的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊，所述安装辊的侧壁上固定连接有若干分隔板。通过设置的出料管、气囊、调节杆、活动杆、螺纹孔二和密封塞之间的相互配合，能够将出料管插入反应釜的注料口，此时气囊位于注料口内部，通过外接充气设备对气囊内部充气，使气囊鼓起对该装置进行初步固定同时对注料口内部密封，随后转动调节杆与活动杆上端的螺纹孔二螺纹连接，随后再上提调节杆使其带动活动杆一同上移，同时带动密封塞移入出料管内部通过挤压发生形变，对出料管的下端进行封堵密封，避免了反应釜在使用时出现气体外溢的情况。

技术领域

本实用新型涉及反应釜加料技术领域，具体涉及一种反应釜用固体粉末定量填充装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，在反应釜的使用过程中需要定时定量的向其中加入粉末状原料。

目前的定量加料装置大多只是简单的放置在反应釜的加料口，反应釜中在化学反应时会产生危废气体，而加料装置与反应釜加料口之间还留有缝隙，会出现气体从缝隙中溢出的情况，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种反应釜用固体粉末定量填充装置，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种反应釜用固体粉末定量填充装置，包括圆形箱，所述圆形箱的内部转动连接有沿其轴线方向设置的安装辊，所述安装辊的侧壁上固定连接有若干分隔板，相邻的两个该分隔板与圆形箱的内侧壁之间配合形成储料腔，所述圆形箱的上表面设置有用以使安装辊间隙转动的限位组件，所述圆形箱的上表面一侧固定连接有与其内部连通的存料斗，所述圆形箱的底面另一侧固定连接有与其内部连通的出料管，该出料管和存料斗均与储料腔相适配；

所述出料管中通过连接杆固定连接有固定套，所述固定套中沿出料管轴线方向滑动连接有活动杆，所述圆形箱的上表面一侧设置有用以带动活动杆上下移动的插接组件，所述活动杆的下端延伸至出料管下方固定连接有密封塞，该密封塞为圆台状并与出料管的下端相适配，所述出料管的侧壁下端固定连接有可充气的气囊。

采用上述一种反应釜用固体粉末定量填充装置，在使用时，首先将出料管插入反应釜的注料口，此时气囊位于注料口内部，通过外接充气设备对气囊内部充气，使气囊鼓起对注料口内部封堵密封，随后在存料斗中添加固体粉末，在需要加料时通过转动安装辊带动若干隔板进行转动，若干隔板通过限位组件进行间隙转动，使每次的转动角度一致，此时固体粉末从存料斗中落入若干隔板之间的储料腔中，固体粉末随着隔板的转动移动至出料管处，从出料管中落入反应釜内部，随后再通过插接组件与活动杆的上端连接，随后上提插接组件带动活动杆在固定套中上移，直至密封塞移入出料管内部，对其下端开口进行密封，避免气体外溢。

作为优选，所述限位组件中包括滑孔，该滑孔贯穿开设在圆形箱的上表面，所述滑孔中滑动连接有卡杆，所述卡杆的上端固定连接有圆板，所述卡杆外侧套设有弹簧，该弹簧的两端分别与圆板和圆形箱连接，所述安装辊的上表面开设有若干与卡杆端部卡接的限位孔。

作为优选，若干所述限位孔以安装辊的轴线为基准圆周均匀分布，且若干限位孔分别与若干储料腔一一对应，所述卡杆的端部为球形设置。

作为优选，所述插接组件中包括螺纹孔一，该螺纹孔一贯穿开设在圆形箱的上表面，所述螺纹孔一中套设有调节杆，且调节杆通过下端开设的螺纹与螺纹孔一螺纹连接，所述活动杆的上端开设有与调节杆下端相适配的螺纹孔二，所述活动杆的上端位于固定套上方固定连接有限位环。

作为优选，所述限位环为磁性设置，且限位环与铁质的固定套磁吸连接。