[实用新型]一种新型带压打孔器

说明书

本实用新型公开了一种新型带压打孔器，包括管道、焊接外丝短接、带压打孔器本体、导向固定机构、内丝球阀、对丝、麻花钻头和手电钻；所述管道水平设置，且所述焊接外丝短接焊接在所述管道的待开孔处，所述内丝球阀套接在所述焊接外丝短接上，且所述带压打孔器本体的下端通过对丝与所述内丝球阀连接；导向固定机构的下端一侧套接在带压打孔器本体上，进行高度调节后，再锁紧固定；麻花钻头的上端与所述手电钻的输出端同轴心联动，且其下端同轴心穿过所述带压打孔器本体；所述手电钻竖直套接在所述导向固定机构的上端一侧，带动麻花钻头进行高度调节后，再锁紧固定。本实用新型通过导向固定机构和限位套的配合使用，提高打孔的定位准确性和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种打孔器，具体涉及一种新型带压打孔器。

背景技术

压力管道在使用过程中有时会因生产需要加装测量点，譬如加装取样点或仪表，一般都要求在压力管道不停气状态下进行作业，由于管道内存在有压介质，所以必须进行带压作业。现有的带压打孔设备结构都比较简单，缺少导向固定机构，这就导致打孔过程很容易打偏，而且在进行厚壁管道打孔过程比较费力，效率低下；另外，现有的带压打孔设备在打通瞬间会发生比较严重的抖动，导致带压打孔设备的使用安全性也存在较大隐患。因此，以上问题亟需解决。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型带压打孔器，通过导向固定机构和限位套的配合使用，保证麻花钻头的竖直运动，提高了打孔的定位准确性和效率，且更加省力、更加安全。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：本实用新型的一种新型带压打孔器，其创新点在于：包括管道、焊接外丝短接、带压打孔器本体、导向固定机构、内丝球阀、对丝、麻花钻头和手电钻；所述管道水平设置，且所述焊接外丝短接垂直焊接在所述管道的待开孔处，所述内丝球阀同轴心套接安装在所述焊接外丝短接上，且所述带压打孔器本体的下端通过对丝与所述内丝球阀同轴心连接；所述导向固定机构的下端一侧同轴心套接在所述带压打孔器本体上，进行高度调节后，通过六角螺栓、平垫圈、弹簧垫圈以及六角螺母的配合进行锁紧固定；所述麻花钻头的上端与所述手电钻的输出端同轴心联动，且其下端同轴心穿过所述带压打孔器本体；所述手电钻竖直套接在所述导向固定机构的上端一侧，带动麻花钻头进行高度调节后，通过六角螺栓、平垫圈、弹簧垫圈以及六角螺母的配合进行锁紧固定。

优选的，所述带压打孔器本体包括下连接块、冲压外圈滚针轴承、内六角凹槽紧定螺钉、主连接筒体和上连接块；所述主连接筒体竖直设置，且所述下连接块的上半部分同轴心套接在所述主连接筒体的下端内部，并通过内六角凹槽紧定螺钉进行紧固连接；所述下连接块的下端通过对丝与所述内丝球阀同轴心连接；所述上连接块的下半部分同轴心套接在所述主连接筒体的上端内部，并通过内六角凹槽紧定螺钉进行紧固连接；在所述主连接筒体和下连接块的连接处、以及所述主连接筒体和上连接块的连接处还分别同轴心水平设有冲压外圈滚针轴承，且两个所述冲压外圈滚针轴承分别同轴心嵌入设置在所述主连接筒体的内部对应位置处。

优选的，还包括限位套；在所述主连接筒体的内部相对于两个冲压外圈滚针轴承之间还沿其长度方向同轴心嵌入开设有一圆柱形凹槽，且所述圆柱形凹槽分别与两个所述冲压外圈滚针轴承相连通；在所述主连接筒体的圆柱形凹槽内还同轴心套接设有与之相匹配的限位套，且所述限位套在所述主连接筒体的内部沿其长度方向进行滑动；所述麻花钻头的下端依次同轴心穿过上连接块、主连接筒体、靠上面一个冲压外圈滚针轴承、限位套、靠下面一个冲压外圈滚针轴承以及下连接块，且通过三个内六角凹槽紧定螺钉与所述限位套固定连接，并随限位套的滑动进行高度调节。

优选的，在所述上连接块的下表面以及所述下连接块的上表面还分别同轴心嵌入开设有大容腔，且每一个大容腔的直径均小于对应所述冲压外圈滚针轴承的外径，并大于所述麻花钻头的直径；在所述上连接块以及所述下连接块的内部还分别同轴心贯穿开设有与麻花钻头相匹配的通孔。