[实用新型]一种插针头

说明书

一种插针头，包括矩形套管，矩形套管的上下两端均设有端板，矩形套管的每个侧壁上均开设有一个矩形孔，位于上端的端板安装有驱动源，驱动源的活动端安装有四个夹持部，夹持部分别设于矩形套管的每个侧壁上，驱动源的活动端详细延伸地设有顶推杆，顶推杆穿于位于上端的端板；当对插针进行夹持时，驱动源的活动端向上运动，以使顶推杆远离位于上端的端板，并使夹持部对插针进行夹持；当插针插设时，驱动源的活动端向下运动，以使夹持部取消对插针的夹持，并通过顶推杆作用于插针的上端，以使插针向下运动。本实用新型在进行插针插设时方便进行插针的夹持及插设时的推动操作，从而降低了插设时的能耗，且降低了设备的成本。

技术领域

本实用新型涉及连接器制备技术领域，尤其涉及一种插针头。

背景技术

连接器一般是通过焊接的方式固定在电路板上，其上带有多根插针方便活动插头等的插设操作，而连接器在进行制备时，一般采用注塑成形的方式，在制备时，先将插针插设在模具上，而后向模具内注入熔融的塑料，并最终形成特定形状的插接器壳体，而现有的插针是通过人工插设的方式，这种方式效率较低，当然现有的也有采用夹持头进行插针的转移及插设操作，而现有的夹持头只能进行插针的夹持，在插设时还需要通过另外的驱动源如气缸推动插针向下运动，并完成操作，从而增大了插针插设时的能耗和设备的成本。

实用新型内容

本实用新型提供了一种插针头，以解决上述现有技术的不足，进行插针插设时方便进行插针的夹持及插设时的推动操作，从而降低了插设时的能耗，且降低了设备成本。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种插针头，包括矩形套管，矩形套管的上下两端均设有端板，矩形套管的每个侧壁上均开设有一个矩形孔，位于上端的端板安装有驱动源，驱动源的活动端安装有四个夹持部，夹持部分别设于矩形套管的每个侧壁上，驱动源的活动端设有顶推杆，顶推杆穿于位于上端的端板；

当对插针进行夹持时，驱动源的活动端向上运动，以使顶推杆远离位于上端的端板，并使夹持部对插针进行夹持；

当插针插设时，驱动源的活动端向下运动，以使夹持部取消对插针的夹持，并通过顶推杆作用于插针的上端，以使插针向下运动。

进一步地，驱动源包括安装于位于上端的端板的多根连接杆，连接杆的上端安装有气缸，气缸的活动端安装有活动板，活动板的每个侧壁均设有外伸支板，顶推杆安装于活动板。

进一步地，夹持部包括安装于外伸支板外侧端的凹形连接板，凹形连接板的下端安装有连接下板，连接下板的内侧端设有T形件，T形件上套设有导向套，导向套安装于矩形套管的外壁，连接下板的外侧端安装有L形件，L形件的下端弯折处成形有斜面，斜面的下端向内倾斜，矩形孔中穿有夹持板，夹持板的上下两端均安装有外板，每个外板的两端分别穿设有弹簧销，弹簧销均安装于矩形套管上，弹簧销的内侧端均套设有弹簧，弹簧位于外板的内侧，夹持板的外壁设有外伸板，外伸板的外侧端紧贴于L形件的内壁。

进一步地，夹持板的内侧端成形有夹持弧槽，夹持弧槽的上设有防滑橡胶垫。

进一步地，外伸板的外侧端弧形结构。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行插针插设时，方便进行插针的夹持及插设时的推动操作，从而降低了插设时的能耗，且降低了设备的成本，其中，这种插针头采用单动力驱动的方式进行插针的夹持和插设操作，从而降低了插设时的能耗，以及降低了设备的成本，而其中设置的夹持部方便进行插针的夹持，从而方便进行插针的转移操作，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。

图2示出了矩形套管与驱动源的立体结构图。