[实用新型]侧板涂油装置

说明书

本实用新型涉及一种侧板涂油装置，包括安装架，安装架上转动安装有水平的涂油滚刷，涂油滚刷一端连接有涂油电机，涂油滚刷下方设有输送侧板前后运动的输送机构，涂油滚刷上方设有水平的储油槽，储油槽的顶部中间设有溢流口，储油槽一侧连接有进油管，安装架的顶部固定有升降气缸，升降气缸固定连接有架体。本实用新型通过升降气缸可以调节涂油滚刷的高度，从而适用于多种厚度的侧板，另外在涂油滚刷的上方设有储油槽，然后在储油槽的顶部设置溢流口，润滑油可以从溢流口溢流出，然后流到涂刷滚筒上，不会造成涂刷滚筒上润滑油间断，涂油更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种侧板涂油装置，属于涂油设备技术领域。

背景技术

加气混凝土砌块在制作时需要用到侧板，为了让侧板与加气混凝土方便分离，一般会在侧板上进行涂油，以防止粘连，目前常用的涂油方式还是人工涂油，由人员手持长刷将润滑油涂刷在侧板表面，这样效率低下，涂抹不均匀。

现在也有一些侧板涂油装置，通过设置转动的涂油滚刷，然后在涂油滚刷的前后侧设置可以输送侧板经过涂油滚刷的输送机构，这样可以代替人工进行涂油，提高效率，但是它的涂油滚刷是固定的，不能调节高度，当侧板厚度变化时就无法适用，另外给涂油滚刷供油时，是在涂油滚刷上方设有沿轴向的输油管，然后在输油管的底部沿轴向开口多个出油口，这样出油口之间存有间隙，润滑油流到涂油滚刷时，很容易会出现涂油滚刷的表面沾不上油的地方，这样涂油时造成不均匀。

实用新型内容

本实用新型提供一种侧板涂油装置，解决目前的装置涂油滚刷无法调节高度，当侧板厚度变化时就无法适用，并且涂刷不均匀的问题。

本实用新型涉及一种侧板涂油装置，包括安装架，安装架上转动安装有水平的涂油滚刷，涂油滚刷一端连接有涂油电机，涂油电机为可调频电机，涂油滚刷下方设有输送侧板前后运动的输送机构，涂油滚刷上方设有水平的储油槽，储油槽固定在安装架上，储油槽处于涂油滚刷正上方，储油槽的顶部中间设有溢流口，溢流口的长度等于涂油滚刷的刷毛的轴向长度，储油槽一侧连接有进油管，安装架的顶部固定有升降气缸，升降气缸固定连接有架体。

优选的，涂油滚刷下方设有接油槽，接油槽的上部固定有过滤网，接油槽的侧部固定连接有抽油管，抽油管连接有抽油泵，抽油泵的出口连接有输送软管，输送软管连接进油管。可以做到油循环利用。

优选的，升降气缸的左右两侧均设有导杆，导杆下端与安装架固定，架体上固定有套在导杆上的导套。升降更加稳定。

优选的，储油槽的顶部和底部均设有锥形的溢流面。溢流口处于顶部锥形溢流面的中间，底部锥形溢流面的中间处于涂油滚刷轴线的正上方。

优选的，输送机构包括设置在接油槽前后两侧的多个输送轴，每个输送轴两端均转动安装有支撑座，每个输送轴的两端均固定有支撑套，侧板支撑在支撑套的顶部，支撑套的外侧固定有限位翻沿，侧板处于左右两侧的限位翻沿之间，靠近接油槽前后两侧的输送轴一端固定连接有输送电机。输送电机为伺服电机或正反转电机。可以通过输送电机带动输送轴转动，从而带动支撑套上的侧板前后运动。升降气缸也可以使用升降油缸。

支撑座的底部固定有连接有底板，架体固定在底板上，架体两侧的底板上固定有防护栏。可以防止有人误进入涂油区域，被运动的侧板撞伤。

可以在涂油滚刷前后两侧设置位置传感器，检测侧板的位置，然后位置传感器连接有PLC控制器，PLC控制器连接升降气缸、涂油电机、抽油泵和输送电机，可以当前侧的位置传感器检测到侧板经过时，发信号给控制器，控制器控制涂油电机启动，可以节约用油。涂油滚刷的旋转方向于侧板的进料方向相反。即侧板从前向后进料，那涂油滚刷与侧板接触处的切向转速方向是从后向前。

本实用新型，具有以下有益效果：