[实用新型]双螺杆挤出机用均匀给料装置

说明书

本实用新型涉及一种双螺杆挤出机用均匀给料装置，设置于盛置原材料的大料仓与双螺杆挤出机的加料口之间，包括连接于所述大料仓的出料口上的、螺旋盘绕而下的落料轨道，以及承接落料轨道末端的落料的小料斗，所述落料轨道的末端与所述小料斗的底侧壁相邻，于所述大料仓的出料口上安装有阀门；还包括承接所述小料斗落下的物料的计量双螺杆输料组件，以及布设于所述计量双螺杆输料组件下方的计量系统，于所述计量双螺杆输料组件和所述双螺杆挤出机的加料口之间设有垂直下料筒，所述计量双螺杆输料组件的末端伸入所述垂直下料筒内。本实用新型能够避免补料过程中对计量称的冲击，以能够全过程实现物料的均匀连续输送，而具有较好的使用效果。

技术领域

本实用新型涉及螺杆挤出机技术领域，尤其涉及双螺杆挤出机用均匀给料装置。

背景技术

目前，高分子材料共混改性主要应用双螺杆挤出机，而双螺杆挤出机工作时，为保证加工质量，需要确保上游设备按照既定比例将主喂料、侧喂料等按照生产配方分别进行连续输送，而这恰恰是目前大部分设备不能够实现的，及时有一小部分设备能够在物料输送过程中根据设定值实现了物料的均匀连续输送，却又在补料过程中存在问题，即在补料过程中存在物料依靠重力直接排出至称重系统，而导致垂直下落的物料对称重系统中的计量称造成冲击，进而在补料过程中使称重称处于待机状态，而影响补料过程中物料输送的过程监控，即影响补料过程中输料的均匀性，而存在影响挤出产品的质量的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了双螺杆挤出机用均匀给料装置，能够避免补料过程中对计量称的冲击，以能够全过程实现物料的均匀连续输送，而具有较好的使用效果。

本实用新型采用的技术方案是：一种双螺杆挤出机用均匀给料装置，设置于盛置原材料的大料仓与双螺杆挤出机的加料口之间，包括连接于所述大料仓的出料口上的、螺旋盘绕而下的落料轨道，以及承接落料轨道末端的落料的小料斗，所述落料轨道的末端与所述小料斗的底侧壁相邻，于所述大料仓的出料口上安装有阀门；还包括承接所述小料斗落下的物料的计量双螺杆输料组件，以及布设于所述计量双螺杆输料组件下方的计量系统，于所述计量双螺杆输料组件和所述双螺杆挤出机的加料口之间设有垂直下料筒，所述计量双螺杆输料组件的末端伸入所述垂直下料筒内。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述计量系统包括计量称，以及分别设于所述小料斗内的上限位料位感应器和下限位料位感应器；还包括与所述计量称、上限位料位感应器、下限位料位感应器和所述阀门电信号连接的控制模块，所述控制模块与所述计量双螺杆输料组件的动力组件电信号连接、以控制所述计量双螺杆输料组件的转速。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述动力组件包括伺服电机。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述落料轨道的螺旋弧段不小于五段，且所述落料轨道的末端呈平缓的弧形过渡设置。

作为对上述技术方案的进一步限定，于所述落料轨道的末端的外表面上均匀开设有多组落料孔。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述落料孔的直径为3mm～5mm。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述落料轨道的末端距所述小料斗的底部的高度为30～60mm。

作为对上述技术方案的进一步限定，所述控制模块为PLC控制器，所述PLC控制器的型号为西门子200或西门子1200。

本实用新型的双螺杆挤出机用均匀给料装置，通过螺旋盘绕而下的落料轨道、小料斗、计量双螺杆输料组件，以及计量系统的设置，能够将物料均匀连续经由垂直下料筒输送至双螺杆挤出机，同时，通过螺旋盘绕而下的落料轨道的设置，且落料轨道的末端与小料斗的底侧壁相邻，能够避免补料过程中对计量系统的冲击，而全过程实现物料的均匀连续输送。

附图说明

图1为本实用新型双螺杆挤出机用均匀给料装置的其一角度装配结构示意图；