[实用新型]一种薄膜缠绕打包机构

说明书

本实用新型涉及包装机械领域，具体公开了一种薄膜缠绕打包机构，其包括框架体、动力机构、绕膜机总成、物料支承机构和薄膜裁剪机构；所述动力机构设于所述框架体顶部，包括动力组件和回转支承；所述回转支承包括能够相对转动的内圈体和外圈体，所述动力组件用于驱动所述内圈体旋转；所述绕膜机总成包括绕膜机安装支架、滑台直线模组和薄膜安装支架，所述绕膜机安装支架与所述内圈体固定连接，所述绕膜机安装支架上设有所述滑台直线模组，所述滑台直线模组上设有所述薄膜安装支架；所述物料支承机构和所述薄膜裁剪机构均设于框架体内部。采用本实用新型，能够满足不同质量物料的打包需求，平台轻盈，结构紧凑，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种薄膜缠绕打包机构。

背景技术

薄膜打包机，也叫拉伸膜打包机，是一种打包设备，用于将薄膜自动缠绕在物料上，从而起到防尘及固定的作用。目前薄膜缠绕打包机构多数为被打包物料本身进行自转，薄膜为固定状态，运行过程中，物料由于自转存在离心状态，容易掉落，当物体本体自重比较大时，旋转机构往往需要往更大负载结构的方向设计，一定程度上增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜缠绕打包机构，能够实现薄膜运动、物料静止的自动化打包过程，平台轻盈，结构紧凑，能够满足不同质量物料的打包需求，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄膜缠绕打包机构，包括框架体、动力机构、绕膜机总成、物料支承机构和薄膜裁剪机构；所述动力机构设于所述框架体顶部，包括动力组件和回转支承；所述回转支承包括能够相对转动的内圈体和外圈体，所述动力组件用于驱动所述回转支承的内圈体旋转；所述绕膜机总成包括绕膜机安装支架、滑台直线模组和薄膜安装支架，所述绕膜机安装支架与所述内圈体固定连接，所述绕膜机安装支架上设有所述滑台直线模组，所述滑台直线模组上设有所述薄膜安装支架；所述物料支承机构设于框架体内部，用于物料的支承；所述薄膜裁剪机构设于物料支承机构一侧，用于将包装用的薄膜切断。

作为上述方案的改进，所述回转支承为单排球式回转轴承，所述内圈体为所述单排球式回转轴承的内圈，所述外圈体为所述单排球式回转轴承外圈的轴承座。

作为上述方案的改进，所述回转支承顶部设有减速机安装板，所述外圈体与所述框架体顶部固定连接，所述内圈体底部设有大口径O型圈和回转支承下封板。

作为上述方案的改进，所述动力组件包括电机、减速机和驱动齿轮，所述内圈体的内侧壁设有轮齿，所述驱动齿轮与所述内圈体的轮齿啮合；所述电机为伺服电机，所述减速机为行星减速机。

作为上述方案的改进，所述滑台直线模组固定在所述绕膜机安装支架上，所述薄膜安装支架与所述滑台直线模组滑动连接，所述滑台直线模组能够驱动所述薄膜安装支架做纵向往复运动。

作为上述方案的改进，所述薄膜裁剪机构包括安装座、热切刀和齿轮齿条式摆动气缸，所述齿轮齿条式摆动气缸固定在所述安装座上，所述热切刀与所述齿轮齿条式摆动气缸固定连接，所述热切刀与所述物料支承机构平行设置，所述齿轮齿条式摆动气缸能够带动所述热切刀转动180°。

作为上述方案的改进，所述薄膜裁剪机构同侧设有薄膜夹紧机构，所述薄膜夹紧机构包括安装板、导杆气缸、平行开闭型气爪和薄膜夹爪，所述导杆气缸固定在所述安装板上，所述平行开闭型气爪设于所述导杆气缸顶端，所述薄膜夹爪设于所述平行开闭型气爪顶端，所述导杆气缸能够带动所述平行开闭型气爪做纵向升降运动和横向开合运动。

作为上述方案的改进，所述物料支承机构上设有用于物料传输的输送带或辊轮。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、通过设置自动旋转和升降的薄膜缠绕机构，可实现薄膜自身旋转及升降打包，被打包物体不需要自转，平台轻盈，结构紧凑，能够满足不同质量物料的打包需求；