[实用新型]一种电容器芯子自动排料装置

说明书

本实用新型涉及自动排料装置技术领域，尤其涉及一种电容器芯子自动排料装置。其技术方案包括：箱体、传送架、质检机构，传送架顶部一侧固定安装有质检机构，质检机构包括点阵激光收发射器，传送架的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端套接有推板。本实用新型通过点阵激光收发射器对下方的电容器芯子进行检查，并通过导线将检测电信号传递至控制箱内部的数控芯，通过控制箱内部的数控芯片对多次采集的阴影面积进行计算出检测电容器芯子是否存在残缺，如果电容器芯子表面存在残缺，通过控制箱内部的数控芯片控制电动伸缩杆通电运行带动推板进行移动将存在残缺电容器芯子推至废料输送板进行剔除，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及自动排料装置技术领域，具体为一种电容器芯子自动排料装置。

背景技术

电容器是容纳电荷的容器，电容器主要用于交流电路及脉冲电路中，在直流电路中电容器一般起到隔断直流的作用，电容器是电力系统中提高功率因数的重要器件，在电子电路中是获得震荡、滤波，相移、旁路、耦合等作用的主要元件，在电容器生产流水线上，电容器多为圆柱体，目前多数由人工排列降低了工作效率，为此提出一种电容器芯子自动排料装置。

经检索，专利公告号为CN210762888U公开了一种排料装置，包括机台和托板，所述机台的上侧安装有U形的安装架，所述安装架上安装有电机，所述电机的输出端安装有曲轴，所述曲轴的轴颈处转动连接有连杆，所述连杆的另一端与托板的左侧铰接，所述托板的下侧设有导轨，所述机台的上侧安装有U形的支架，所述支架上安装有滚轮，所述滚轮的上侧卡在导轨的凹槽中，所述机台的上侧通过支撑柱安装有进料斗，现有的技术中CN210762888U在使用的过程中不具有电容器芯子自动排料数量进行计数的功能，需要人工计数，不仅增加了工作人员的工作量，同时人工计数存在误差，不利于装置批次生产，不具有质检以及分拣残缺产品的功能，导致装置无法及时的对电容器芯子进行质检以及分拣，导致残缺产品容易和良品混杂，影响下一加工成本以及效率，鉴于此我们提出一种电容器芯子自动排料装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电容器芯子自动排料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器芯子自动排料装置，包括箱体、传送架、质检机构，所述箱体顶部固定连接有储料槽，所述储料槽内部的底部固定安装有斜板，所述储料槽内部一侧固定安装有固定接料板，所述斜板与固定接料板之间活动安装有推料板，所述储料槽顶部一侧固定安装有传送架，所述传送架的内部转动安装有传送带组件，所述传送架顶部一侧固定安装有质检机构，所述质检机构包括点阵激光收发射器，所述传送架的顶部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端套接有推板，所述传送架的顶部另一侧固定安装有激光传感计数器，所述激光传感计数器通过导线连接有激光计数传感器。

通过点阵激光收发射器对下方的电容器芯子进行检查，点阵激光收发射器垂直发射出多束规律排列的点阵激光束，通过激光束在电容器芯子的外表面产生反射，使激光束在点阵激光收发射器表面形成阴影，点阵激光收发射器通过导线将检测电信号传递至控制箱内部的数控芯，通过控制箱内部的数控芯片对多次采集的阴影面积进行计算，从而检测电容器芯子是否存在残缺，并对残缺的程度进行检测，增加了装置的质检功能，如果电容器芯子表面存在残缺，通过控制箱内部的数控芯片控制电动伸缩杆通电运行，通过电动伸缩杆通电运行带动推板进行移动将存在残缺电容器芯子推至废料输送板进行剔除，更保证了产品的质量，解决了不良品不能及时发现且不便于剔除，容易和良品混杂的问题，提高了装置的实用性，通过激光计数传感器对准传送带组件将顶部良品的电容器芯子发射激光脉冲，当传送带组件顶部的良品电容器芯子切断激光计数传感器发射激光脉冲被激光时，根据激光计数传感器发射激光脉冲切断的次数进行计数，从而实现对传送带组件顶部的良品电容器芯子进行计数，通过激光计数传感器接收良品物料数量通过导线输入到激光传感计数器显示，便于工作人员进行读取电容器芯子良品量，增加了装置的自动排料数量计数功能，不需要人工计数，解决了人工计数存在误差的问题，提高了装置自动排料数量的计数精确度，利于装置批次生产。