[实用新型]圆管端面同心圆自动拉丝机

说明书

本实用新型公开了圆管端面同心圆自动拉丝机，属于材料加工领域，包括机架和装料机构，装料机构包括出料通道，出料通道的出料端设置有用于承接出料通道出料的定位座，定位座可以相对出料通道移动；夹持圆管并驱动圆管自转卡盘机构，设置在定位座的一侧，推动机构，设置在定位座的另一侧，推动机构推动位于定位座上的圆管向卡盘机构移动并被卡盘机构夹持；砂带机构，与出料通道分别位于定位座的两侧，砂带机构对圆管进行拉丝抛光，砂带机构包括砂带，砂带可在z方向上运动，使得圆管磨制同心圆环形纹不容易出现同心圆纹路不均匀的现象，而且砂带机构可以在xy平面上移动，精确控制圆管的磨制厚度和磨制位置，保证圆管在加工后具有较好的均匀性。

技术领域

本实用新型属于材料加工领域，更具体而言，涉及圆管端面同心圆自动拉丝机。

背景技术

同心圆环形拉丝机是一种用于对产品进行旋转拉丝的设备，目前的拉丝机有手动和半自动两种方式，其中手动是最原始的方式，而半自动是对于手动方式加工的进一步优化，目前来说采用半自动加工同心圆环形纹的方法主要包括两种，一种是采用夹住产品，利用刀夹或者手工拉住拉丝辅材在产品上擦出同心圆，另一种是类似钻床夹住产品，台面上设置张紧轮固定拉丝辅材，下压旋转的产品在拉丝辅材上擦出同心圆环形纹。两种方式有一共同的弊端即拉丝辅材不转动，导致擦出的同心圆纹路粗细不同，影响美观，而且必须通过人工的介入去实施，具有一定的危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种圆管端面同心圆自动拉丝机。

根据本实用新型的第一方面实施例，提供了一种圆管端面同心圆自动拉丝机，包括：

机架；

装料机构，设置在所述机架上，所述装料机构包括用于暂存和依次放料的出料通道，所述出料通道的出料端设置有用于承接出料通道出料的定位座，所述定位座可以相对所述出料通道移动；

卡盘机构，设置在定位座的一侧，所述卡盘机构用以夹持圆管并驱动圆管自转；

推动机构，设置在定位座的另一侧，所述推动机构推动位于定位座上的圆管向所述卡盘机构移动并被所述卡盘机构夹持；

可在xy平面上移动的砂带机构，与所述出料通道分别位于定位座的两侧，所述砂带机构对圆管进行拉丝抛光，所述砂带机构包括砂带，所述砂带可在z方向上运动。

优选的，所述装料机构包括装料支架，所述装料支架设置在所述机架上，所述出料通道设置在所述装料支架的顶端，所述出料通道的出料端向下倾斜。

优选的，所述装料支架上还设置装料滑台，所述装料滑台的滑动方向与所述出料通道的出料方向相同，所述定位座设置在所述装料滑台上。

优选的，所述装料支架上设置有滑台导轨，所述滑台导轨的长度方向与所述出料通道的出料方向相同，所述装料滑台设置在所述滑台导轨上，所述装料支架上还设置有装料气缸，所述装料气缸固定在所述装料支架上，所述装料气缸的另一端与所述装料滑台连接以推动所述装料滑台靠近或远离出料通道。

优选的，所述定位座上设置有凹槽，所述凹槽用于容纳圆管，所述凹槽向下凹陷形成前侧翼和后侧翼，所述后侧翼高于所述前侧翼。

优选的，所述砂带机构还包括平面移动结构，所述平面移动结构包括x向移动组件和 y向移动组件，所述x向移动组件设置在所述y向移动组件上，所述x向移动组件上设置有砂带支架，所述砂带支架上间隔设置有主动轮和从动轮，所述砂带设置在所述所述主动轮和所述从动轮上。

优选的，圆管端面同心圆自动拉丝机还包括驱动电机，所述驱动电机与所述卡盘机构皮带传动。

优选的，所述装料滑台的下方设置有卸料通道，所述卸料通道设置在所述定位座运动路径的下方，且所述卸料通道相对于所述卡盘机构更靠近出料通道。