[实用新型]一种流延膜机挤出机构的移动机构

说明书

本实用新型公开了一种流延膜机挤出机构的移动机构，涉及机械设备技术领域。包括底座，所述底座的上方设置有流延膜机头，所述底座的底部固定连接有支撑板，所述底座的左右两侧通过螺纹固定有支架，所述支架的上端固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧开设有滑槽；通过设置滑块和连接块在流延膜机头两侧形成位滑动结构，设置两个支撑杆在流延膜机头底部形成支撑与滑动结构，利用四个滑动结构保证流延膜机头移动过程的稳定性，同时螺纹杆与减速电机的传动过程通过齿轮组进行减速，提高减速电机对螺纹杆控制的精度，进而提高螺纹杆对流延膜机头驱动过程的精度和稳定性，从而降低流延膜机头位移过程对流延膜法加工精度的影响。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种流延膜机挤出机构的移动机构。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑料的主要成分是树脂，塑料薄膜常见的生产工艺有吹膜法和流延法两种，流延法是一种重要的薄膜加工方法，由于采用了平膜骤冷工艺，因而生产的薄膜透明度高、平整度好，光泽性及厚度均匀性等都极为出色，而且平挤薄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、日用品的包装。

现有技术中，流延膜机在工作过程中，需要对自身位置进行一定的调整，常见的移动机构平稳性较差，容易产生震动，对流延膜机的工作状态造成影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种流延膜机挤出机构的移动机构，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种流延膜机挤出机构的移动机构，包括底座，所述底座的上方设置有流延膜机头；

所述底座的底部固定连接有支撑板，所述底座的左右两侧通过螺纹固定有支架，所述支架的上端固定连接有左侧板和右侧板，所述左侧板的右侧开设有滑槽，所述右侧板的左侧开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有螺纹杆，所述右侧板的后端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端设置有齿轮组，所述右侧板的前端设置有编码器，所述底座的上表面开设有滑轨；

所述流延膜机头的前端设置有出料口，所述流延膜机头的左侧固定连接有滑块，所述流延膜机头的右侧固定连接有连接块，所述流延膜机头的底部固定连接有支撑杆。

进一步的，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述连接块滑动连接在通槽内部，所述连接块与螺纹杆螺纹连接。

进一步的，所述齿轮组由两个大小不一且相互啮合的齿轮构成，其中直径较小的齿轮与减速电机的中轴同轴设置，直径较大的齿轮与螺纹杆同轴设置。

进一步的，所述编码器与螺纹杆传动连接。

进一步的，所述支撑杆设置有两个，两个支撑杆与滑轨滑动连接，所述支撑杆的底部设置有滚轮组，所述滚轮组与滑轨内壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种流延膜机挤出机构的移动机构，具备以下有益效果：

该流延膜机挤出机构的移动机构，通过设置滑块和连接块在流延膜机头两侧形成位滑动结构，设置两个支撑杆在流延膜机头底部形成支撑与滑动结构，利用四个滑动结构保证流延膜机头移动过程的稳定性，同时螺纹杆与减速电机的传动过程通过齿轮组进行减速，提高减速电机对螺纹杆控制的精度，进而提高螺纹杆对流延膜机头驱动过程的精度和稳定性，从而降低流延膜机头位移过程对流延膜法加工精度的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右侧板剖视图；

图3为本实用新型的支撑杆结构示意图。