[实用新型]一种高效降温的铣削加工用盘铣刀

说明书

本实用新型公开了一种高效降温的铣削加工用盘铣刀，包括刀盘，所述刀盘的下侧开设有多组刀槽，多组所述刀槽的内侧设置有多组刀片，多组所述刀槽与多组刀片螺钉连接，所述刀盘的中侧固定连接有空心刀柱，所述空心刀柱的下侧开设有冷却槽，所述冷却槽的下侧开设有多组通孔，所述通孔的上端设置有圆倒角，多组所述刀槽的右侧开设有多组开口槽，多组所述开口槽与通孔相互连接，所述冷却槽的上端设置有挡圈，所述挡圈与刀盘固定连接，所述空心刀柱的内侧开设有限位槽，所述空心刀柱的内部滑动连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有限位块，所述限位块的上侧固定连接有挡环，所述限位块与限位槽滑动连接，本实用新型，具有高效降温和稳定性强的特点。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高效降温的铣削加工用盘铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

盘铣刀，是铣刀的一种，多数用于铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿,多组刀齿在切削的过程中，会产生较高的热量，目前工作人员都利用切削液喷在切削处进行降温，但是由于铣刀高速旋转，无法精准的对每一个刀齿进行降温，降温效果差。

因此，设计高效降温和稳定性强的一种高效降温的铣削加工用盘铣刀是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效降温的铣削加工用盘铣刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高效降温的铣削加工用盘铣刀，包括刀盘，所述刀盘的下侧开设有多组刀槽，多组所述刀槽的内侧设置有多组刀片，多组所述刀槽与多组刀片螺钉连接，所述刀盘的中侧固定连接有空心刀柱，所述空心刀柱的下侧开设有冷却槽，所述冷却槽的下侧开设有多组通孔，所述通孔的上端设置有圆倒角，多组所述刀槽的右侧开设有多组开口槽，多组所述开口槽与通孔相互连接。

根据上述技术方案，所述冷却槽的上端设置有挡圈，所述挡圈与刀盘固定连接。

根据上述技术方案，所述空心刀柱的内侧开设有限位槽，所述空心刀柱的内部滑动连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有限位块，所述限位块的上侧固定连接有挡环，所述限位块与限位槽滑动连接。

根据上述技术方案，所述主轴的下端设置有外螺纹，所述刀盘的下端内部开设有锥形槽，所述锥形槽的下侧接触连接有锁死环，所述锁死环的内侧与主轴螺纹连接。

根据上述技术方案，所述锥形槽的侧面开设有多组方形槽，所述锁死环的两侧滑动连接有卡件，所述卡件的内侧固定连接有弹簧，所述卡件的下侧固定连接有连接件。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有冷却槽、圆倒角、通孔、开口槽和挡圈，在切削工作时，盘铣刀高速旋转，工作人员可通过将冷却液加入冷却槽内，通过旋转的离心力，将切削液甩进下侧的通孔内，通孔表面进行圆倒角，增大切削液进入通孔的效率，切削液通过通孔落入开口槽内，由于离心力的作用下，使得切削液均匀洒落在每个刀片的表面，对其进行高效降温，冷却槽上设置挡圈，有效防止切削液在离心力的作用下，洒出冷却槽，实用性较强；

(2)通过设置有主轴、限位槽、空心刀柱和限位块，工作人员将主轴安装在机床上，再将空心刀柱插入主轴外侧，主轴外侧的限位块卡进空心刀柱内的限位槽内，形成周向固定以传递扭矩，稳定性较强；

(3)通过设置有锁死环、卡件、弹簧、方形槽和锥形槽，利用锁死环与主轴螺纹连接，锁死环的斜面与锥形槽的斜面接触面积较大且产生较大的摩擦力，从而将刀盘固定在主轴上，并且在弹簧的作用下，使得卡件弹出，卡进对应的方形槽内，对锁死环的周向位置进行锁死，防止切削时脱落，稳定性较强。

附图说明