[实用新型]一种螺旋叶输送轴检测装置

说明书

本实用新型涉及一种螺旋叶输送轴检测装置，包括定位平台、连接器和电动葫芦，所述的定位平台上设置有一个安装口，安装口上侧安装有轴承，所述的轴承内转动安装有下端穿过轴承和安装口的连接器，所述的连接器下端安装有螺旋叶输送轴，所述的定位平台的端末处下侧安装有线坠，所述的连接器上方设置有电动葫芦，电动葫芦的输出端通过挂钩和连接器相连。本实用新型具有缩短维修周期、降低维修费用、提高维修效率、对轴心与法兰垂直度和叶片平行度进行快速检测等特点。

技术领域

本实用新型涉及输送轴检测技术领域，特别是涉及一种螺旋叶输送轴检测装置。

背景技术

现有大型输送螺旋轴心与法兰垂直度、叶片平行度检测须用超大型车床才能进行测量和检测，现有大型输送螺旋在维修后，轴心与法兰垂直度、叶片平行度检测没有超大型车床无法进行测量和检测，轴心与法兰垂直度和叶片平行度无法有效控制，须反复维修、调整才能正常使用，导致维修周期长、费用高、效率低，为了解决上述问题，需要设计一种检测装置。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种螺旋叶输送轴检测装置，具有缩短维修周期、降低维修费用、提高维修效率、对轴心与法兰垂直度和叶片平行度进行快速检测等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺旋叶输送轴检测装置，包括定位平台、连接器和电动葫芦，所述的定位平台上设置有一个安装口，安装口上侧安装有轴承，所述的轴承内转动安装有下端穿过轴承和安装口的连接器，所述的连接器下端安装有螺旋叶输送轴，所述的定位平台的端末处下侧安装有线坠，所述的连接器上方设置有电动葫芦，电动葫芦的输出端通过挂钩和连接器相连。

作为对本技术方案的一种补充，所述的定位平台一端与整体支架或墙体相连，整体支架或墙体上设置有用于支撑定位平台的斜杆支架。

作为对本技术方案的一种补充，所述的定位平台上安装有液压油缸安装架，所述的液压油缸安装架上安装有主轴朝下的液压缸，液压缸的主轴上安装有压住轴承的U型压板。

大型螺旋叶输送轴现场检测装置使用时，使用者将螺旋叶输送轴一端的法兰与连接器下端的法兰连接好组成组合体，用电动葫芦挂在连接器上端的挂钩上，起吊组合体，将连接器放进定位平台的安装口，适当放松电动葫芦，放下U型压板使其压住连接器到螺旋叶输送轴不会摆动为止，脱开电动葫芦的挂钩，即可转动螺旋，根据螺旋叶输送轴底部叶片的旋转弧线确定中心垂直度差异，配合线坠即可测量出螺旋的平行度差异，并精确调整维修。

当大型螺旋叶输送轴现场检测装置应用于大型螺旋叶输送轴现场检测时，其定位平台可确保为水平状态，螺旋叶输送轴配合连接器中的轴承及U型压板可保持螺旋叶输送轴的连接法兰与定位平台水平一致，并可以随意旋转螺旋叶输送轴，且旋转螺旋叶输送轴的中心点固定、螺旋不会摆动。测量旋转过程中，若螺旋底部、中部轴心至线坠距离和螺旋顶部轴心至线坠距离不一致，即表示螺旋轴心与法兰垂直度不合格；若螺旋全部叶片边缘与线坠距离不一致，即表示螺旋叶片平行度不合格；通过测量出不合格点，进行针对性调整维修。

有益效果：本实用新型涉及一种螺旋叶输送轴检测装置，具有缩短维修周期、降低维修费用、提高维修效率、对轴心与法兰垂直度和叶片平行度进行快速检测等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构视图。

图示：1、电动葫芦，2、挂钩，3、连接器，4、轴承，5、定位平台，6、线坠，7、螺旋叶输送轴，8、U型压板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。