[实用新型]一种胶囊剂产品的胶囊填充装置

说明书

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，包括机架，所述机架上设有填料装置，所述填料装置包括安装在机架上的料斗，料斗内设有料位传感器，料斗底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，出料管的出料口下方设有转动盘，转动盘也安装在机架上，转动盘的下部设有驱动电机，转动盘上设有呈圆周阵列的若干胶囊孔，胶囊孔与出料管的出料口对齐设置；所述机架上还设有启动开关、报警器和控制器，启动开关、料位传感器连接控制器的输入端，控制器的输出端连接电磁阀、驱动电机和报警器。本实用新型利用报警器及时发出报警，提醒工作人员添加物料，防止胶囊未被填充，降低空囊率，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种胶囊剂产品的胶囊填充装置。

背景技术

对于粉状或细颗粒状的药品，通常使用胶囊填充机包装，以准确控制剂量，方便病人服用。胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求，是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

一般采用自动间歇回转运动形式，安装在工作台中央的转动盘，每转都有短暂停留时间，转动盘将胶囊输送到机架周围的各个工位，实现播囊、分囊、填充、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。但是在填充时，由于无任何装置监视料斗内物料的多少，导致料斗内物料耗尽，未能及时补料造成胶囊空囊，进而降低了成品合格率和填充效率。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术不足，提供了一种胶囊剂产品的胶囊填充装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设有填料装置，所述填料装置包括安装在机架上的料斗，料斗内设有料位传感器，料斗底部设有出料管，出料管上设有电磁阀，出料管的出料口下方设有转动盘，所述转动盘也安装在机架上，转动盘的下部设有驱动电机，所述转动盘上设有呈圆周阵列的若干胶囊孔，胶囊孔与出料管的出料口对齐设置；所述机架上还设有启动开关、报警器和控制器，启动开关、料位传感器连接控制器的输入端，控制器的输出端连接电磁阀、驱动电机和报警器。

作为优选，所述料位传感器采用超声波料位传感器。

作为优选，所述控制器采用PLC。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在料斗内设置料位传感器实时检测料斗内物料多少。当料斗内料位低于设定值，即物料将耗尽时，利用报警器及时发出报警，提醒工作人员添加物料，防止胶囊未被填充，降低空囊率，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的转动盘结构示意图；

附图中，1机架，2料斗，3料位传感器，4出料管，5电磁阀，6转动盘，7胶囊孔，8驱动电机，9启动开关，10报警器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1至图2所示，一种胶囊剂产品的胶囊填充装置，包括机架1，机架1上设有填料装置，填料装置包括安装在机架1上的料斗2，料斗2内设有料位传感器3，料斗2底部设有出料管4，出料管4上设有电磁阀5，出料管4的出料口下方设有转动盘6，转动盘6也安装在机架1上，转动盘6的下部设有驱动电机8，转动盘6上设有呈圆周阵列的若干胶囊孔6，胶囊孔7与出料管4的出料口对齐设置；机架1上还设有启动开关9、报警器10和控制器，启动开关9、料位传感器3连接控制器的输入端，控制器的输出端连接电磁阀5、驱动电机8和报警器10。料位传感器3采用超声波料位传感器3。控制器采用PLC。