[实用新型]一种惯性汽水分离器

说明书

本实用新型公开了一种惯性汽水分离器，包括进气端连接法兰，进气端连接法兰右端与三通管焊接，且所述三通管的直通出口与分离集水弯管焊接，所述分离集水弯管顺时针方向弯曲，出口向下，所述分离集水弯管出口端焊有积水底板，所述底板中间开排水口，其所述排水口下面与排水积水短管焊接，所述排水积水短管下端与球阀通过密封螺纹连接，所述三通管上出口与排气弯管焊接，所述排气弯管顺时针方向弯曲，出口端在上，方向朝右，所述排气弯管出口端与排气端连接法兰焊接。本实用新型所述的一种惯性汽水分离器，惯性汽水分离器结构简单，设计合理，其内部无复杂结构，流体流经通道圆滑，通畅无阻，沿程阻力小，能耗小，不间断分离、集水。

技术领域

本实用新型涉及于汽水分离技术领域，属于煤矿井下低压瓦斯抽采系统管路汽、水混合流体的汽、水分离装置，具体涉及一种惯性汽水分离器。

背景技术

常用的煤矿井下低压瓦斯抽采系统中的汽水分离器结构是由壳体、进排气口、内层上下导向弧板、隔离板、集水槽、排水口组成，汽水流动沿程阻力大而导致压力降(差压)较高，出口流体动能损耗大流速降低，能源损耗偏大，不够节能，故此，我们提出一种惯性汽水分离器来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种惯性汽水分离器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种惯性汽水分离器，包括进气端连接法兰，进气端连接法兰右端与三通管焊接，且所述三通管的直通出口与分离集水弯管焊接，所述分离集水弯管顺时针方向弯曲，出口向下，所述分离集水弯管出口端焊有积水底板，所述底板中间开排水口，其所述排水口下面与排水积水短管焊接，所述排水积水短管出口端加工密封外螺纹，所述排水积水短管下端与球阀通过密封螺纹连接，所述三通管上出口与排气弯管焊接，所述排气弯管顺时针方向弯曲，出口端在上，方向朝右，所述排气弯管出口端与排气端连接法兰焊接。

优选的，所述三通管设有两组出口，其中一出口方向朝右，与进汽方向一致，而另一出口方向垂直向上，与进汽方向垂直。

优选的，所述三通管的右向出口与分离集水弯管入口相连接，分离集水弯管为顺时针方向，且出口朝下；所述三通管的向上出口与排气弯管入口相连接，所述排气弯管为顺时针方向，出口朝右。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本实用新型该分离器包括进汽连接法兰、三通管，向前下的分离集水弯管、弯管底部焊有积水底板，底板开孔，开孔下面焊接有排水积水短管，短管连接排水球阀，向前上的排汽弯管、排气端连接法兰，其特点是内部无复杂结构，流体流经通道圆滑，通畅无阻，沿程阻力小，能耗小，不间断分离、集水。

汽、水混合流体进入进汽法兰，流经三通管后，管路一分为二，汽、水也分为两路，其中的混合汽因密度小而沿着排汽弯管改变进汽运动方向流通至排汽法兰；其中的水因密度大惯性大，不改变进汽运动方向，沿着分离集水弯管圆滑内壁继续向前向下流动，进而集积在底部集水区域，经由球阀排除。

本实用新型思路新颖，结构简单，设计合理，为此类汽水分离装置的空白，易于制作，有很大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构分水集水状态示意图；

图2为本实用新型结构分水集水排水状态示意图。

图中：1、进气端连接法兰；2、三通管；3、分离集水弯管；4、积水底板；5、排水积水短管；6、球阀；7、排气弯管；8、排气端连接法兰。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。