[实用新型]一种带3R夹具的直驱式粉末成型压机

说明书

本实用新型公开了一种带3R夹具的直驱式粉末成型压机，包括主机箱、上模机构和下模机构，上模机构包括上模直驱式DD电机、上丝杆、上丝杆螺套、上移动板、上冲板、荷重元、上3R夹具和上冲头，下模机构包括下模直驱式DD电机、下丝杆、下丝杆螺套、下冲导向板、固定板、母型板、下模导柱、下3R夹具座、下3R夹具、母模和下冲头。本实用新型采用直驱式DD电机驱动升降，简化了压机的驱动结构，减少了高度和体积。此外，上下冲头均采用3R夹具实现快速安装和拆卸，芯棒由电缸驱动升降实现位置调节，而荷重元则设置上模机构，可以避免位移误差，提高了精度。

技术领域

本实用新型涉及粉末成型压机技术领域，更具体地说，是涉及一种带 3R夹具的直驱式粉末成型压机。

背景技术

粉末成型压机是一种将金属粉末或陶瓷粉末压制成某一种固定形状 (如块状)的产品的设备。然而，目前市面上的粉末成型压机存在以下不足：

1、粉末成型压机的上模机构和下模机构基本上都是采用普通的电机来驱动升降的，电机的输出轴需要伸出并需要通过联轴器与丝杆相连接，是一种间接连接方式，电机的输出轴和联轴器会增加压机驱动部位高度，增大了压机的体积，并且会产生定位误差，降低了精度，运行噪音大，不便于压机的组装。

2、荷重元放置在下模机构，合模时，受压后的荷重元受力会产生一定程度的位移误差，影响光栅检测母模的位移，降低精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种带3R 夹具的直驱式粉末成型压机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种带3R夹具的直驱式粉末成型压机，包括主机箱，所述主机箱的上端部位设有上模机构，所述主机箱的下端部位设有下模机构，所述上模机构包括无旋转伸出轴的上模直驱式DD电机、上丝杆、上丝杆螺套、上移动板、上冲板、荷重元、上3R夹具和上冲头，所述上模直驱式DD电机安装在主机箱的顶部，所述上丝杆的上端穿过主机箱的顶部通孔直接与上模直驱式DD电机的转动部位的安装槽相连接，所述上丝杆的下端部位与上丝杆螺套螺纹连接，所述上移动板安装在上丝杆螺套的底部，所述荷重元固定连接在上移动板与上冲板之间，所述上冲头通过上3R夹具安装在上冲板的底部，所述下模机构包括无旋转伸出轴的下模直驱式DD电机、下丝杆、下丝杆螺套、下冲导向板、固定板、母型板、下模导柱、下3R夹具座、下3R夹具、母模和下冲头，所述下模直驱式DD电机安装在主机箱的下端部位，所述下丝杆的下端直接与下模直驱式DD电机的转动部位的安装槽相连接，所述下丝杆的上端部位与下丝杆螺套螺纹连接，所述下冲导向板安装在下丝杆螺套的顶部，所述固定板的两端与主机箱固定连接，所述下模导柱的下端与下冲导向板相连接，所述下模导柱的上端与穿过固定板与母型板相连接，所述下3R 夹具通过下3R夹具座安装在固定板的顶部中间位置处，所述下3R夹具与下冲头相连接，所述母模安装在母型板的顶部，所述母模的中部上下贯穿有供上冲头和下冲头插入的成型通孔。

作为优选的，该粉末成型压机还包括电缸安装板、芯棒升降调节电缸、电缸推板、芯棒升降气缸、芯棒连接杆和芯棒，所述电缸安装板安装在下冲导向板的顶部，所述芯棒升降调节电缸设置有两个并分别朝上地安装在电缸安装板的两边，两个芯棒升降调节电缸的输出杆分别与电缸推板的两边部位相连接从而带动电缸推板上下移动，所述芯棒升降气缸安装在电缸推板的顶部中间位置处并通过穿出固定板的芯棒连接杆与纵向设置的芯棒相连接，所述芯棒向上穿过下3R夹具座和下3R夹具后插置于下冲头的中心孔中。

作为优选的，所述主机箱的至少一根立柱上设有用于检测上冲板的位移的上冲检测光栅。

作为优选的，所述上移动板的四个边角处分别设有上连接块，所述上连接块分别通过各自对应的上直线导轨与主机箱的四根立柱滑动连接。

作为优选的，所述上冲板与母型板之间设有上冲导柱。

作为优选的，所述主机箱的至少一根立柱上设有用于检测母型板的位移的下冲检测光栅。