[实用新型]一种移动导向模盒机构

说明书

本实用新型的一种移动导向模盒机构，包括模盒组件、凸轮连杆组件和推烟组件，在凸轮连杆组件的驱动下，推烟组件将24包四六排列组合的烟包推向模盒组件，最终推入烟包盘，在推烟包入烟盘的过程中，模盒组件是为了保证24包烟的精确定位。本实用新型提供的移动导向模盒机构，实现了烟包入烟盘的机械化工作，替代了人工，提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及卷烟包装领域，尤其涉及一种移动导向模盒机构。

背景技术

近年来随着人们消费水平的日益提升和消费观念的逐渐转变，对香烟的质量和品质要求越来越高。因此，各卷烟厂均大力推出各种异型精品烟产品，以吸引消费者，而异型精品香烟在外观、大小，开盒方式与原来传统的香烟产品都存在很大的差异，这就意味着，烟厂现有的包装设备无法满足其生产包装要求，只能利用人工来进行包装。

精品异型小包烟入盘，一直都是通过人工装盘，直接导致的问题就是：生产效率低；人工需求增大，加大了人员管理的难度；质量不可控。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种移动导向模盒，以解决烟包入盘时，精准定位，精确入烟，以替代目前人工装盘的现状，实现精品异型小包烟的自动装盘。

本实用新型提供了一种移动导向模盒，通过如下技术方案予以实现：一种移动导向模盒机构，包括模盒组件、凸轮连杆组件和推烟组件，所述模盒组件后方连接推烟组件，所述凸轮连杆组件分别连接所述模盒组件和推烟组件。

进一步的，所述模盒组件，包括过烟板、夹持座、翻板轴、上导板、模盒左竖板、侧板Ⅰ、下导板、侧板Ⅱ、轴承座、上铰链和模盒右竖板，所述过烟板有两块，位置是一上一下，所述过烟板的两端安装有所述夹持座，所述上导板和下导板的一端通过翻板轴连接安装在所述夹持座上，所述模盒左竖板和模盒右竖板的两端分别连接所述上导板和下导板的两端，所述侧板Ⅰ安装在所述模盒左竖板上，置于所述上导板与下导板之间，所述侧板Ⅱ安装在所述模盒右竖板上，置于所述上导板与下导板之间，所述上铰链安装在所述模盒右竖板的上端，所述上铰链设有矩形端置于所述上导板与模盒右竖板之间，所述轴承座安装在所述模盒右竖板的下端，所述轴承座设有矩形端置于所述下导板与模盒右竖板之间，所述上导板的另外一端安装在所述上铰链的矩形面，所述下导板的另外一端安装在所述轴承座的矩形面。

进一步的，所述凸轮连杆组件包括开闸凸轮连杆组件、推烟凸轮组件和导向平移组件，所述开闸凸轮连杆组件与过烟板连接，所述推烟凸轮组件和导向平移组件安装在开闸凸轮连杆组件上。

进一步的，所述推烟组件包括中间摆臂、活动铰链、正推摆臂、机械离合器、导向轴、正推安装板和正推板，所述中间摆臂的一端与所述连接臂相连，另外一端与所述活动铰链连接，所述活动铰链的另外一端与所述正推摆臂连接，所述正推摆臂的另外一端与所述机械离合器连接，所述机械离合器与两件导向轴连接，所述导向轴的另外一端连接有所述正推安装板，所述正推板安装在所述正推安装板上。

进一步的，所述开闸凸轮连杆组件包括正推凸轮、滑块、拨叉、滚子、滑动顶块、凸轮随动器、长连杆、连架杆和连杆铰链，所述滑块置于所述正推凸轮的前面，由一根轴串联，所述拨叉的一端安装在所述滑块上，所述拨叉的中部位置安装有所述滚子，所述滚子的滚轮端置于所述正推凸轮的凹槽内，带动所述拨叉上下运动，所述滑动顶块安装在所述拨叉的另外一端，所述长连杆的一端安装所述凸轮随动器，所述凸轮随动器的滚子端置于所述滑动顶块的凹槽内，所述滑动顶块在上下运动时，所述凸轮随动器在所述滑动顶块的凹槽内直线运动，带动所述长连杆上下起伏运动，所述长连杆的另外一端连接所述连架杆的一端，所述连架杆的另外一端连接所述连杆铰链，所述连杆铰链与所述翻板轴连接，所述长连杆靠近端部的位置，连接所述的翻板轴，所述连架杆上下运动，最终带动所述过烟板开合；

所述推烟凸轮组件，包括推烟凸轮、推杆Ⅱ、顶块和连接臂，所述推烟凸轮置于所述正推凸轮之后，所述推烟凸轮前安装有所述滑块，所述推烟凸轮和滑块通过轴连接，所述推杆Ⅱ安装在所述滑块上，所述推杆Ⅱ的顶端连接所述顶块，所述顶块连接所述连接臂，所述连接臂连接所述推烟组件；