[实用新型]一种热固性塑粉生产用挤出压片装置

说明书

本实用新型属于塑粉生产技术领域，尤其是一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，针对现有的热固性塑粉生产装置在使用时需要检查原材料是否有结块现象，防止原材料结块卡在进料口，并且在压片时不能有效调节压片的厚度的问题，现提出如下方案，其包括支座，所述支座的顶部固定连接有塑粉挤出机，所述塑粉挤出机的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁连接有用于破碎塑粉的破碎组件，所述支座的一侧固定连接有对称设置的两个固定块，本装置通过破碎组件可以对结块的塑粉进行破碎，通过转动螺栓可以调节第一辊轴和第二辊轴之间的间距，从而防止原材料结块卡在进料口，并且能有效调节压片的厚度。

技术领域

本实用新型涉及热固性塑粉生产技术领域，尤其涉及一种热固性塑粉生产用挤出压片装置。

背景技术

热固性塑粉具有良好的抗腐蚀性、耐磨性自润滑性，并且工艺性好，生产率高加工成本低，此外还减震、隔音、防潮、易粘接等。

现有的热固性塑粉生产装置在使用时存在以下缺陷：1.需要检查原材料是否有结块现象，防止原材料结块卡在进料口；2.在压片时不能有效调节压片的厚度，所以我们提出一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在热固性塑粉生产装置在使用时需要检查原材料是否有结块现象，防止原材料结块卡在进料口，并且在压片时不能有效调节压片的厚度的缺点，而提出的一种热固性塑粉生产用挤出压片装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热固性塑粉生产用挤出压片装置，包括支座，所述支座的顶部固定连接有塑粉挤出机，所述塑粉挤出机的顶部固定连接有进料斗，所述进料斗的内壁连接有用于破碎塑粉的破碎组件，所述支座的一侧固定连接有对称设置的两个固定块，两个所述固定块之间贯穿转动连接有第一辊轴和第二辊轴，所述支座靠近固定块的一侧固定连接有用于转动第一辊轴的传动组件。

优选的，所述破碎组件包括贯穿转动连接在进料斗的内壁的转动轴，所述转动轴的外壁固定连接多个弧形片，所述进料斗的外壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动轴的一端固定连接。

优选的，所述传动组件包括固定连接在支座靠近固定块一侧的第一电机，所述第一电机的输出轴、第一辊轴和第二辊轴的一端均固定连接有第一同步轮，靠近第一电机的所述固定块的底部固定连接有氮气弹簧，所述固定块的一侧与氮气弹簧输出轴的一侧均转动连接有第二同步轮，多个所述第一同步轮和第二同步轮传动连接有同一个双面同步带。

优选的，两个所述固定块的一侧均开有矩形槽并滑动连接有矩形块，所述矩形块与第二辊轴贯穿转动连接，所述固定块远离支座的一侧开设有螺纹孔并螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外壁螺纹连接有螺母，所述螺栓与矩形块相互靠近的一侧转动连接。

优选的，所述塑粉挤出机靠近出料口的一侧转动连接有刮刀，所述刮刀的一侧贯穿固定连接有手柄，所述塑粉挤出机的一侧固定连接有与手柄配合使用的U形块。

优选的，所述支座的底部四角位置均固定连接有底脚。

本实用新型中，所述一种热固性塑粉生产用挤出压片装置：

1、通过拧动螺栓，可以调整第一辊轴与第二辊轴的间距，从而可以调整压片的厚度，调整的同时氮气弹簧可以带动双面同步带一直处于拉紧状态，调整完之后，在拧动螺母，将螺栓锁死，使其在工作时不会发生移动；

2、通过启动第二电机，第二电机带动弧形片快速转动，可以将结块的原材料进行破碎输送到塑粉挤出机中，原材料在塑粉挤出机中进行融化；

3、通过启动第一电机，第一电机带动第一辊轴和第二辊轴然相对转动，原材料融化之后被塑粉挤出机挤压从出料口出来，落在第一辊轴和第二辊轴之间，从而被第一辊轴和第二辊轴相对转动时压成片状；