[实用新型]一种模拟恶劣环境的试验平台装置

说明书

本实用新型提供一种模拟恶劣环境的试验平台装置，包括恶劣环境模拟装置、水冷系统和控制器；恶劣环境模拟装置包括炉胆、第一半体、第二半体和移动机构，所述第一半体和第二半体都包括炉膛、加热元件、温度传感器和炉外壳；水冷系统包括冷却水循环供给装置和水冷管，水冷管内置于炉膛内。使用时，先将被测仪表安装在与炉胆内腔相连通的安装接口上，在炉胆内加入熔盐粉末，再通过加热元件将炉胆内熔盐加热至熔点以上，来模拟高温、高压、高腐蚀的恶劣环境，为仪表的可靠性验证试验提供便利可靠的平台支撑。通过移动机构可带动第一半体和第二半体与炉胆相结合与脱离，结合水冷系统，可实现急冷急热恶劣条件的模拟功能。

技术领域

本实用新型涉及一种试验平台装置，具体是一种模拟恶劣环境的试验平台装置。

背景技术

“十三五”国家科技创新规划，指出要围绕建设制造强国，开展设计技术、可靠性技术、智能仪器仪表、基础数据库和工业试验平台等制造基础共性技术研发，提升制造基础能力。作为国民经济重要领域，冶金、化工、船舶等行业装备系统具有日益大型化和控制复杂化等特点，对自动控制和长周期连续稳定运行要求越来越高。由于行业的自然/工况环境条件十分恶劣(高温、高压、高腐蚀性)，因此对仪表可靠性提出了更高要求与挑战。

目前仪表的可靠性试验平台较为传统简单，缺乏针对恶劣工况/环境条件下仪表的可靠性验证平台，难以适应我国仪表行业的高质量发展要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种模拟恶劣环境的试验平台装置。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模拟恶劣环境的试验平台装置，包括：

恶劣环境模拟装置，其包括炉胆、第一半体、第二半体和移动机构，所述炉胆上设有加料口，所述炉胆的胆壁上设有向外延伸的用于安装被测仪表的安装接口；所述第一半体和第二半体分别位于所述炉胆的两侧，所述移动机构用于驱动所述第一半体和第二半体在第一位置状态和第二位置状态之间移动，所述第一位置状态是指所述第一半体和第二半体相闭合并包围住所述炉胆，所述第二位置状态是指所述第一半体和第二半体相分离；所述第一半体和第二半体都包括炉膛、加热元件、温度传感器和炉外壳，所述加热元件设于所述炉膛与炉胆相对的内侧面上，所述温度传感器安装在所述炉膛上，所述炉外壳包围于所述炉膛；

水冷系统，其包括冷却水循环供给装置和水冷管，所述水冷管内置于所述炉膛内，所述冷却水循环供给装置为所述水冷管提供冷却水；

控制器，所述加热元件、温度传感器、水冷系统和被测仪表均与所述控制器信号连接。

采用本实用新型技术方案，使用时，先将被测仪表安装在与炉胆内腔相连通的安装接口上，在炉胆内加入熔盐粉末，再通过加热元件将炉胆内熔盐加热至熔点以上，来模拟高温、高压、高腐蚀的恶劣环境，为仪表的可靠性验证试验提供便利可靠的平台支撑。通过移动机构可带动第一半体和第二半体与炉胆相结合与脱离，结合水冷系统，可实现急冷急热恶劣条件的模拟功能。

进一步地，所述炉胆内加入有氯化物熔盐。

进一步地，所述炉胆内温度为580℃-1000℃。

采用上述优选的方案，氯化物熔盐价廉易得，节约试验平台使用成本。

进一步地，所述第一半体和第二半体的炉膛从上向下设有3个温区，加热元件包括分别设于3个温区的上部加热元件、中部加热元件和下部加热元件，温度传感器包括分别设于3个温区的上部温度传感器、中部温度传感器和下部温度传感器。

采用上述优选的方案，通过3个温区对温度进行分别控制，有助于提高温度均一性。

进一步地，所述冷却水循环供给装置经进水阀与水冷管的进水口连接，水冷管的出水口经出水阀连接到冷却水循环供给装置。