[实用新型]一种塑料颗粒循环利用造粒成套装置

说明书

本实用新型公开了一种塑料颗粒循环利用造粒成套装置，包括：熔融压缩筒、预造粒组件和制粒成型组件，熔融压缩筒固定安装于预造粒组件的表面且一端固定连接有减速电机，减速电机的输出端固定连接有转动安装于熔融压缩筒内部的加热轴杆，加热轴杆的表面设有螺旋叶，熔融压缩筒的顶面开设有加料口，熔融压缩筒的底端设有与预造粒组件内部相连通的下料口。本实用新型中，通过设置一体式塑料颗粒循环利用造粒成套装置，由熔融压缩筒、预造粒组件和制粒成型组件组合连接具备完整的熔融混合挤压、破碎和成粒工序，在工作中仅需投入回收料即可自动化制粒，设备集成装置体积小巧成本低廉，采购制造和维护保养成本较低，便于市场推广。

技术领域

本实用新型涉及聚苯乙烯回收技术领域，具体为一种塑料颗粒循环利用造粒成套装置。

背景技术

聚苯乙烯塑料回收造粒工艺通常依次包括大料熔融、小料添加、均匀混合、高压挤出、膨胀冷却、切割造粒等工序，因此设计的设备较多，对于国内一些中小型企业而言，采购制造和维护保养这些设备的成本较高，不利于起步型企业提高对聚苯乙烯的循环利用率，因此需要提供一种包含上述工艺的一体化设备，且结构相对简易，从而提高行业整体节能环保的水平。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种塑料颗粒循环利用造粒成套装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种塑料颗粒循环利用造粒成套装置，包括：熔融压缩筒、预造粒组件和制粒成型组件，所述熔融压缩筒固定安装于预造粒组件的表面且一端固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转动安装于熔融压缩筒内部的加热轴杆，所述加热轴杆的表面设有螺旋叶，所述熔融压缩筒的顶面开设有加料口，所述熔融压缩筒的底端设有与预造粒组件内部相连通的下料口，所述预造粒组件包括破碎导筒和固化轴，所述固化轴转动安装于破碎导筒的内部且表面设有若干破碎切刃，所述破碎导筒一端的底面设有出料口，所述制粒成型组件的顶端与出料口的底端固定连接，所述制粒成型组件包括造粒缸和驱动座，所述驱动座的输出端设有驱动轴，且驱动轴的表面固定套接有碾辊，所述造粒缸的内侧固定安装有成型孔盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述熔融压缩筒的内壁嵌入安装有电加热组件，所述加热轴杆的内侧设有电加热管，所述加热轴杆和螺旋叶为金属材质构件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下料口和减速电机分别位于熔融压缩筒的两端，所述螺旋叶的螺旋间距由下料口至减速电机的一端逐渐减小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎导筒的一端固定连接有用于驱动固化轴旋转运动的驱动组件，所述破碎切刃的数量为若干且呈螺旋方向均匀分布于固化轴的表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述破碎切刃呈倾斜方向布置，所述破碎切刃的边缘设有切削刃。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固化轴的内部设有若干冷却流道，所述固化轴的两端活动连接有循环管路结构，所述循环管路结构包括循环泵和冷却水箱结构，所述循环泵和冷却水箱通过导管与固化轴的两端相连通。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述碾辊的数量为两个且呈垂直驱动轴方向固定于驱动轴的表面，所述碾辊的表面开设有若干压槽，所述碾辊的表面与成型孔盘的顶面相互抵接，所述成型孔盘转动套接于驱动轴的表面且表面开设有若干通孔。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轴的表面固定套接有刮刀，所述刮刀位于成型孔盘的下方且与成型孔盘的底面滑动抵接。

本实用新型所取得的有益效果为：