[实用新型]一种液压剪板机

说明书

本实用新型公开了一种液压剪板机，包括机架、下刀架、入口导板、出口导板、液压缸和上刀架，所述下刀架两端探出所述机架侧立柱中部开设的导向槽并铰接所述液压缸的活塞杆，所述液压缸通过底部的油缸支座安装在所述机架的底板上；所述上刀架固定安装在所述机架顶部横梁下方，所述上刀架底端设置有与所述下刀架的下刀片相对应的上刀片；所述机架在剪切窗口的入料端和出料端分别设置所述入口导板和出口导板。本实用新型液压剪板机，采用上冲裁剪方式，降低了剪切板边的弯曲程度，保证了板材后序输送的顺畅；而且，剪切刀架的液压缸布置在剪板机两侧，便于液压缸的维护作业。

技术领域

本实用新型涉及金属板材的剪切技术领域，尤其涉及一种液压剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

现有的剪板机大多采用上冲裁剪方式，即上刀片为活动刀片向下运行与固定下刀片配合剪切板材。这种方式，容易在裁剪线处形成板材板边的向下弯曲，容易卡塞输送装置，不利于继续向后输送。且现有剪板机的剪切刀架驱动油缸布置在剪板机的中间上方，而在剪板机的前后通常配有其它辅助设备，这种结构给液压缸的维护造成很大的困难。

因此，需要针对上述缺陷开发一种液压剪板机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压剪板机，采用上冲裁剪方式，降低了剪切板边的弯曲程度，保证了板材后序输送的顺畅；而且，剪切刀架的液压缸布置在剪板机两侧，便于液压缸的维护作业。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种液压剪板机，包括机架、下刀架、入口导板、出口导板、液压缸和上刀架，所述下刀架两端探出所述机架侧立柱中部开设的导向槽并铰接所述液压缸的活塞杆，所述液压缸通过底部的油缸支座安装在所述机架的底板上；所述上刀架固定安装在所述机架顶部横梁下方，所述上刀架底端设置有与所述下刀架的下刀片相对应的上刀片；所述机架在剪切窗口的入料端和出料端分别设置所述入口导板和出口导板。

进一步的，所述下刀架在所述导向槽内部分的侧壁上设置有楔形槽，所述楔形槽内配装有楔形块，所述楔形块端部设置有拉拽组件，所述拉拽组件驱动所述楔形块沿着所述楔形槽上下移动。

进一步的，所述拉拽组件包括吊板和调整螺钉，所述吊板固定连接在所述下刀架在所述导向槽内部分的顶面上，所述吊板在所述楔形槽上方开设有通孔，所述调整螺钉穿过所述通孔并螺纹连接在所述楔形块的顶面螺纹孔上。

进一步的，还包括滑槽垫板，所述滑槽垫板设置在所述楔形块的外侧立面和所述下刀架与所述导向槽相对的侧壁上。

进一步的，还包括侧垫片，所述下刀架在所述机架侧立柱内壁处相应设置有侧垫板安装座，所述侧垫板安装座朝向所述侧立柱内壁安装所述侧垫片。

进一步的，所述滑槽垫板和所述侧垫片材质一致均采用铸铁板或者锡青铜板材制作。

进一步的，还包括缓冲杆组件和压紧辊，所述压紧辊设置在所述上刀架内侧且能够接触所述下刀架顶面顶升的板料，所述压紧辊两端分别通过一个所述缓冲杆组件安装到所述机架横梁下方。

进一步的，所述缓冲杆组件包括外套筒、中杆和压簧，所述中杆顶端设置有螺杆段并通过螺母锁紧在所述外套筒的顶壁上，所述中杆底端通过支撑座连接所述压紧辊端头；所述压簧套接在所述中杆中部且两端分别抵接所述外套筒顶壁和所述中杆底台阶上。

进一步的，所述出口导板通过两侧的出口导板支座转轴连接在所述机架侧立柱出口侧立壁上，所述出口导板外端中部设置有延长板。

进一步的，所述上刀片为中部向上凸起的人字形。