[实用新型]一种环形同步直线电机

说明书

本实用新型公开了一种环形同步直线电机，包括环形安装台；所述环形安装台的表面外侧设有安装底座，环形安装台的表面内侧设有环形导轨，所述环形导轨的两侧设有导热板，环形导轨的表面顶端设有导向滑块；本实用新型采用了导热板和限位凸块以及固定螺栓结构，实现对滚轮进行限位，通过滚轮表面中央位置卡在限位凸块表面，避免滚轮滑动过程中出现脱轨导致设备受损，同时限位凸块与导热板采用相同导热材料，使得滚轮与限位凸块之间滑动磨擦产生的温度进行快速散热，因此避免高温对设备运行造成影响，同时限位凸块与滚轮之间磨损受损时，只需对导热板进行更换，因此避免需要对整个环形导轨进行更换，从而节约了更换成本。

技术领域

本实用新型涉及环形直线电机技术领域，具体为一种环形同步直线电机。

背景技术

直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置，一般为了提升生产效率，工厂通常会将生产线设计成环形，使得直线电机动子在环形生产线连续滑动。

经检索，申请号为201920182279.8，名称为环形直线电机的实用新型，包括呈弧形且固定布置的定子结构、处于定子结构上方的动子结构、导向轨以及活动连接导向轨的导向块，导向轨呈弧形布置，导向轨与定子结构并排布置；动子结构与导向块呈固定布置；当动子结构通电时，动子结构相对定子结构沿弧形运动，且带动导向块沿弧形移动，通过研究分析发现，虽然具有实现直线电机应用于圆周运动或圆弧运动的场合，满足直线电机进行高精密的圆周或圆弧运动的优点，但是，在一定程度上还存在缺点，如：

在通过转动轮在导向轨两侧接触传动过程中，由于动子在定子表面进行高速移动时，转动轮与导向轨之间会发生磨擦，因此转动轮以及导向轨接触部位会因磨擦产生高温，同时导向轨侧面与转动轮表面平行接触，因此有可能造成转动轮滑动时出现脱轨现象，从而造成设备的损伤，同时转动轮与导向轨之间产生磨擦损伤时，需要对整个导向轨进行更换，从而导致更换成本增加；

在导向块底端与多组转动轮之间是固定连接的，因此在转动轮从导向轨直线区域过度到弧线区域时，导向块底端固定的转动轮在直线与弧线之间过度的过程中，由于导向轨侧面两组转动轮位之间距离固定不变，使得转动轮到达弧线区域时，实际的导向轨表面与两组转动轮之间的距离要大于两组转动轮之间的距离，因此在转动轮过度时有可能会出现抖动现象，从而造成动子移动稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环形同步直线电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种环形同步直线电机，包括环形安装台；所述环形安装台的表面外侧设有安装底座，环形安装台的表面内侧设有环形导轨，所述环形导轨的两侧设有导热板，环形导轨的表面顶端设有导向滑块；

所述导热板的表面顶端设有限位凸块，导热板的表面底端内部设有固定螺栓，所述导热板与环形导轨之间通过固定螺栓固定连接；

所述导向滑块的底端位于限位凸块对应位置设有滚轮，导向滑块的内部位于滚轮的对应位置设有安装槽，所述安装槽的内部设有弹簧。

优选的，所述导向滑块的表面设有连接板，连接板的一端底部设有动子本体。

优选的，所述安装底座的表面设有定子本体，动子本体位于定子本体的正上方。

优选的，所述滚轮的表面中央位于与限位凸块的表面相互接触，滚轮位于安装槽的内部一端顶部设有限位滑块。

优选的，所述安装槽的内部顶端位于限位滑块对应位置设有滑槽，限位滑块位于滑槽内部滑动。

优选的，所述弹簧的一端与安装槽的内部侧面固定连接，弹簧的另一端与滚轮位于安装槽内部部位固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：