[实用新型]一种亲肤针织坯布剪毛机

说明书

本实用新型公开了一种亲肤针织坯布剪毛机，包括主体，所述主体呈矩形板件，所述主体上分别设有固定机构以及切割机构，所述固定机构包括外壳，所述外壳呈立方体结构，且所述外壳的内部设有腔体，所述外壳的数量为两个，且两个所述外壳分别固定连接在所述主体的上表面两侧处，所述外壳的内部分别转动连接有驱动蜗杆，本实用新型通过设置主体，主体上设置固定机构与切割机构，固定机构包括外壳，外壳内部设置有腔体，并在腔体内部设置可旋转的驱动蜗杆，通过驱动蜗杆的转动带动蜗轮转动，而蜗轮通过第一连接杆带动压紧块移动，进而通过压紧块对坯布进行固定，从而防止胚布在进行剪毛时生成褶皱。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械设备技术领域，具体领域为一种亲肤针织坯布剪毛机。

背景技术

剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛机也设计成各种不同的构造组合，其形式主要有单刀剪毛机、烫光剪毛联合机、刷毛烫光剪毛联合机、起毛剪毛联合机等。剪毛的目的绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，有时需要将毛绒剪平齐；或针织毛圈织物需将表面毛圈剪断剪齐，这就是剪毛机所要达到的目的。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪。预剪毛能为终剪减轻一次性剪切的压力，保证终剪的质量。花剪是将绒面剪出所需花型，主要依托刀的型式而定。

平剪绒：织物首先要预剪毛，再经过上浆定型、烫光，最后精剪毛。产品要求绒面平整，绒毛伸直、松散，有良好的光泽和手感。由于烫光能使绒毛纤维的卷曲伸直并干热伸长，故预剪毛高度比终剪毛高度要低1-2mm，这样终剪时可减轻负荷，并保持绒毛的光泽。仿裘皮毛绒(长毛绒)：要求绒面有良好的层次感，表面的刚毛、中间毛要平齐，底层绒毛有收缩层次。预剪毛须将各层次毛剪平，在上浆定型过程中有热缩性的底绒收缩，烫光后表层不收缩的纤维拉长伸直，经精剪毛时剪平。这样就能达到天然裘皮的毛绒层次效果。仿羊羔绒：一般产品经预剪毛后直接起球或上浆定型后起球。绒球的大小受剪毛高度、织物厚度的影响。毛高一定时厚重织物的绒球较小，轻薄织物的绒球较大。

目前现有的剪毛机在使用时，胚布容易生成褶皱，导致加工不均匀，导致发生凸起，影响针织布的美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亲肤针织坯布剪毛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亲肤针织坯布剪毛机，包括主体，所述主体呈矩形板件，所述主体上分别设有固定机构以及切割机构，所述固定机构包括外壳，所述外壳呈立方体结构，且所述外壳的内部设有腔体，所述外壳的数量为两个，且两个所述外壳分别固定连接在所述主体的上表面两侧处，所述外壳的内部分别转动连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的上端固定连接有转动手柄，所述外壳相对的两侧侧壁分别贯穿设有条形槽，所述条形槽的内表面分别转动连接有蜗轮，所述蜗轮与所述驱动蜗杆啮合，所述蜗轮的外表面固定连接有第一连接杆的一端，所述条形槽的内表面转动连接有第二连接杆的一端，所述第一连接杆与所述第二连接杆的另一端连接有压紧块。

优选的，所述压紧块包括活动块，所述活动块的内部设有活动槽，所述活动槽的内周面设有环形槽，所述活动槽的内表面活动设有活动杆，所述活动杆的下端固定连接有底座，所述活动杆的外周面固定连接有活动环，所述活动环滑动设置在所述环形槽的内表面，所述环形槽与所述活动环之间设有弹簧。

优选的，所述活动块的外表面固定连接有连接板，所述连接板分别设置在所述第一连接杆以及第二连接杆的两侧处，所述第一连接杆与第二连接杆与所述连接板转动连接。

优选的，所述切割机构包括竖板，所述竖板的数量为两个，且两个所述竖板固定连接在所述主体的上表面两侧处，两个所述竖板之间转动连接有驱动螺杆，一侧所述竖板的外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述竖板的端面与所述驱动螺杆固定连接，所述驱动螺杆的外侧套设有驱动套筒，所述驱动套筒与所述驱动螺杆螺接，所述驱动套筒的外周面下端固定连接有切割板。

优选的，所述竖板之间固定连接有导杆，所述导杆贯穿所述切割板的端面且与其滑动连接。