[实用新型]一种绵纶DTY有色丝的热定型设备

说明书

本实用新型公开了一种绵纶DTY有色丝的热定型设备，包括定型设备本体、底座、分离组件以及预处理组件，所述底座安装在定型设备本体一侧，所述分离组件安装在底座上表面一侧，所述预处理组件对应装配在分离组件上，且预处理组件与定型设备本体互通。本实用新型通过在定型设备本体前端增配有预处理组件，利用喷吹部能够将定型设备本体内的热量气体经过柔性伸缩管抽送喷吹至原料上表面、下表面，资源的合理化利用节能环保，实现了对原料的预热处理，提升了整体预热效率，并在通过电动加热辊能够在原料输送至进行熨烫处理，可起到除皱效果，并通过分离组件能够实现对一号凹形腔、二号凹形腔的快速启闭工作，方便后续检修。

技术领域

本实用新型涉及绵纶加工相关技术领域，具体为一种绵纶DTY有色丝的热定型设备。

背景技术

棉纶是改性的聚丙烯纤维，用它开发生产的超棉纶内衣、浴衣、T恤等产品，其保暖、吸水、导湿、快干、抗菌等性能均较为优越，属于高档面料，棉纶在生产加工中需要使用到定型设备对原料进行定型，保证成品后续的优良度，但是目前定型设备不具备前端预处理功能，因此不能全面的对布料进行预升温处理，延长了后续的定型时长，增大了能耗。

现有技术有以下不足：目前定型设备不具备前端预处理功能，因此不能全面的对布料进行预升温处理，布料在进入定型设备中极易由于温度骤升极易导致收缩的状况，并且由于未提前升温延长了后续定型周期，使得定型的精度不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绵纶DTY有色丝的热定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绵纶DTY有色丝的热定型设备，包括定型设备本体、底座、分离组件以及预处理组件，所述底座安装在定型设备本体一侧，所述分离组件安装在底座上表面一侧，所述预处理组件对应装配在分离组件上，且预处理组件与定型设备本体互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述分离组件包括两个竖板、两个横板、四个升降气缸、两个滑道以及两个滑块，所述竖板对称焊接在底座上表面一侧边缘处，所述横板垂直焊接在竖板内壁顶端，四个升降气缸两两为一组穿设在横板上，且升降气缸输出端朝向预处理组件，所述滑道开设在竖板内壁顶端，所述滑块对应滑动卡合在滑道中，且滑块与预处理组件背部连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述预处理组件包括一号凹形腔、二号凹形腔、两个加热部以及两组喷吹部，所述一号凹形腔锁合安装在竖板内壁底端，所述二号凹形腔对称滑动安装在竖板内壁顶端并与滑块对应锁合固定，且一号凹形腔与二号凹形腔可配套闭合，所述加热部对应装配在一号凹形腔、二号凹形腔内两侧，所述喷吹部对应装配在一号凹形腔、二号凹形腔内中部，且喷吹部与定型设备本体互通。

作为本技术方案的进一步优选的，所述底座上表面中部对称焊接有加强件，且加强件与一号凹形腔下表面锁合固定。

作为本技术方案的进一步优选的，所述一号凹形腔、二号凹形腔顶端两侧均开设有导向区，且导向区内底端装配有转动辊。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加热部包括四个滑轨、四个移动块、两个电动加热辊以及四个延伸气缸，所述滑轨呈矩形分布在一号凹形腔、二号凹形腔内壁，所述移动块对应滑动卡合在滑轨内，所述电动加热辊对称安装在一号凹形腔、二号凹形腔内两侧并与移动块连接，所述延伸气缸安装在滑轨内底端，且延伸气缸输出端与移动块下表面传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述喷吹部包括喷腔、多个喷孔、四个电推杆以及柔性伸缩管，所述喷腔对应滑动安装在一号凹形腔、二号凹形腔内中部，所述喷孔均匀连通分布在喷腔表面，所述电推杆呈矩形分布在喷腔下表面四角处，且电推杆与一号凹形腔、二号凹形腔内底端锁合固定，所述柔性伸缩管顶端与喷腔互通，所述柔性伸缩管尾部对应穿过一号凹形腔、二号凹形腔设置，且柔性伸缩管端处安装有气泵，且柔性伸缩管通过连接管道可与定型设备本体互通。

本实用新型提供了一种绵纶DTY有色丝的热定型设备，具备以下有益效果：