[实用新型]一种采用炉内换热的易潮干粉喷射稀释风系统

说明书

本实用新型涉及一种采用炉内换热的易潮干粉喷射稀释风系统，包括热一次风母管、风机、储料桶、流化器、下料装置、喷枪和烟道；其中，热一次风母管和风机相连，风机还与储料桶和流化器分别相连，储料桶还通过下料装置与流化器相连。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用热一次风作为载体，磨料机可以进一步细化颗粒，流化器可以加强干粉流化效果，综合提高了干粉吸附剂的粒径和分散度，更好地促进了干粉吸收剂的脱酸效率。

技术领域

本实用新型涉及脱酸技术领域，更确切地说，它涉及一种采用炉内换热的易潮干粉喷射稀释风系统。

背景技术

燃煤发电厂、工业锅炉等脱除烟气中的酸性气体(SO2等)，目前广泛采用干法、半干法、湿法技术。对于燃煤发电厂，高温段烟道干法脱酸不仅可以减少烟气的热损失，还能防止雾化器喷嘴堵塞、烟道内壁固体化学物质附着及堆积等问题。

干粉喷射装置包括给风机构和依次相连的料仓、螺旋给料器、仓泵、自带计量功能的射流器、干粉喷射器，给风机构与仓泵相通，干粉喷射器设置在烟道内。干粉吸收剂进入烟气中后，脱除烟气中SO2是典型的气固反应过程，以常见的钙基吸收剂Ca(OH)2，反应通常分为两个阶段，分别是快速反应阶段以及产物层扩散阶段。在快速反应阶段，Ca(OH)2大量暴露在颗粒表面，外扩散以及本征反应是影响气固反应速率的决定因素。随着反应的进行，吸收剂颗粒表面产物层增加，堵塞颗粒孔隙，形成明显的产物层扩散阻力，产物层扩散成为影响气固反应速率的决定因素，反应进入产物层扩散阶段。

因此，干粉吸收剂的粒径和分散程度是影响脱硫反应速率以及吸收剂利用率的关键因素。而Ca(OH)2等干粉吸收剂非常容易受潮结块，难以长时间储存。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种采用炉内换热的易潮干粉喷射稀释风系统，包括：热一次风母管、风机、储料桶、流化器、下料装置和烟道；

其中，所述热一次风母管和风机相连，所述风机还与储料桶和流化器分别相连，所述储料桶还通过下料装置与流化器相连。

作为优选，所述下料装置包括料斗、磨料机和压缩空气；其中，所述料斗安装在储料桶的底部并与磨料机相连，所述磨练机远离料斗的一端与流化器相连；所述压缩空气与流化器和磨料机之间的输送管路相连。

作为优选，所述储料桶外壁布置盘管分别与所述风机和所述磨料机远离料斗的一端相连。

作为优选，所述热一次风母管和风机之间的输送管路上还设有电磁阀。

作为优选，所述压缩空气经过节流阀连接至流化器和磨料机之间的输送管路。

作为优选，所述烟道中设有喷枪，所述喷枪与所述流化器相连。

作为优选，所述储料桶温度保持在50℃以上。

作为优选，所述储料桶的外壳设置保温层。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的储料桶温度保持在50℃以上，可以有效避免干粉在储存过程中受潮结块对干粉脱酸效率产生的影响，减少物料耗损。

(2)本实用新型使用热一次风作为稀释风，可以和尿素水解等装置共用部分设施，节约成本。

(3)本实用新型采用热一次风作为载体，磨料机可以进一步细化颗粒，流化器可以加强干粉流化效果，综合提高了干粉吸附剂的粒径和分散度，更好地促进了干粉吸收剂的脱酸效率。

附图说明

图1为本申请提供的一种采用炉内换热的易潮干粉喷射稀释风系统的结构示意图；

附图标记说明：热一次风母管1、电磁阀2、风机3、储料桶4、流化器5、料斗6、磨料机7、压缩空气8、节流阀9、烟道10、喷枪11。

具体实施方式