[实用新型]一种具有抗烘烤的钢包包盖

说明书

本实用新型属于钢包包盖技术领域，尤其为一种具有抗烘烤的钢包包盖，包括盖体，所述盖体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧焊接有横向钢架与竖向钢架，所述凹槽内侧的中间位置开设有开口，所述开口的内侧固定安装有烧嘴机构。该一种具有抗烘烤的钢包包盖，通过设置有横向钢架与竖向钢架，并呈井字型排列，保证了盖体顶部的密封性，有效防止凹槽内发生卷边的现象，提高装置的使用寿命与结构稳定性，同时，采用独立的保温模块填充盖体的内部，可提高盖体本身的保温效果，纤维模块结构，可以减少散热损失和盖子耐材吸热，降低环境温度，可以有效保护盖子表面的热电偶和火焰检测设备的电子元件，保证系统稳定的运行。

技术领域

本实用新型涉及钢包包盖技术领域，具体为一种具有抗烘烤的钢包包盖。

背景技术

钢包是炼钢过程中钢水盛放和冶炼容器，保证钢包的温度是提高产品质量和炼钢技术经济指标的有效措施。在冶炼过程中，钢包通过其顶部开口向空气中辐射的散热速度是非常快的，因此一般需要在钢包顶部设置钢包包盖，用以防止热量散失，从而达到保温隔热，节能降耗的目的。

现有技术存在以下问题：

1、现有的钢包包盖在安装时，其上方的固定架为H型设计，固定架并未完全覆盖到包盖顶部的边缘，导致包盖在长期高温的环境下容易造成盖子边缘卷边变形；

2、目前大多数钢包包盖的内部都采用防火材料进行填充，基本为整体填充，防火效果较好，但保温隔热效果欠佳，同时也影响包盖的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有抗烘烤的钢包包盖，解决了现今存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有抗烘烤的钢包包盖，包括盖体，所述盖体的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧焊接有横向钢架与竖向钢架，所述凹槽内侧的中间位置开设有开口，所述开口的内侧固定安装有烧嘴机构，所述盖体的底部开设有环形槽，所述环形槽的内侧固定安装有环形囊，所述环形囊的内侧固定安装有压缩弹簧，所述盖体的内侧填充有保温模块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向钢架与竖向钢架均设置有两个且对称分布在凹槽内，所述横向钢架与竖向钢架的两端均与凹槽的内侧面贴合焊接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横向钢架与竖向钢架呈井字型排列。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩弹簧均匀分布在环形囊的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保温模块采用厚度为250mm、预制的含锆或高铝材质纤维材料制成，所述保温模块均匀填充在盖体的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形囊的表面涂有高百分比锆化合物的耐火涂层。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有抗烘烤的钢包包盖，具备以下有益效果：

1、该一种具有抗烘烤的钢包包盖，通过设置有横向钢架与竖向钢架，并呈井字型排列，保证了盖体顶部的密封性，有效防止凹槽内发生卷边的现象，提高装置的使用寿命与结构稳定性，同时，采用独立的保温模块填充盖体的内部，可提高盖体本身的保温效果，纤维模块结构，可以减少散热损失和盖子耐材吸热，降低环境温度，可以有效保护盖子表面的热电偶和火焰检测设备的电子元件，保证系统稳定的运行，同时减少热量损失，降低燃料消耗。

2、该一种具有抗烘烤的钢包包盖，通过设置有环形槽，环形槽与外部炉体顶部边缘处吻合，可提高包盖安装后的密封效果，当盖体与外部炉体连接后，环形槽内的环形囊会被挤压变形，使得环形槽与外部炉体的连接部位更加严密，达到提高密封效果的目的，同时环形囊的表面涂有高百分比锆化合物的耐火涂层，可提高环形囊的耐高温性能，提高使用寿命，压缩弹簧可提高环形囊的复位弹性，提高环形囊的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；