[实用新型]一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置

说明书

本实用新型公开了一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置，包括溜矿井筒和井型格筛，所述溜矿井筒的顶部焊接有弯折端口，且弯折端口内侧固定有井型格筛；本实用新型中，通过在溜矿井筒顶部的弯折端口内侧设置井型格筛，当矿石进入倾斜的弯折端口内部时，符合井型格筛网孔要求的小块矿石则进入溜矿井筒内部，而大块矿石在接触井型格筛时对井型格筛施加冲击力，由于斜板上通过支撑块焊接的支杆与井型格筛的边沿穿插连接，且支杆穿过井型格筛边沿的部分穿插连接有销轴，并且支杆的表面套接有弹簧，使得井型格筛在遭受矿石冲击过程中迫使支杆表面的弹簧发生适应性伸缩，进而井型格筛产生不规律的上下颤动，使得大块矿石穿过卸料槽进入卸料箱之中。

技术领域

本实用新型涉及格筛技术领域，尤其涉及一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置。

背景技术

在矿山生产中，采场崩落的矿石通常需要通过机械设备运至溜井放矿系统。为了控制矿石的块度，阻止大块的煤块进入溜放系统，常在溜井口安装格筛

目前，在矿山生产中，采场崩落的矿石通常需要通过机械设备运至溜井放矿系统，为了控制出矿块度，通常采用12Kg的轻型道轨焊制成“#”字型格筛，盖在溜矿井筒上，由于大块矿石在进入溜矿井筒过程中极易卡在“#”字型格筛的网孔之中，容易造成出矿堆积堵塞格筛，影响出矿效率。

为此，提出了一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置,具备防格筛堵塞的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止大块矿石卡住卸矿坑格筛的装置，包括溜矿井筒和井型格筛，所述溜矿井筒的顶部焊接有弯折端口，且弯折端口内侧固定有井型格筛，所述井型格筛边沿处一周开设有多个通孔，所述弯折端口内壁面焊接有斜板，且斜板的顶面焊接有支撑块，所述支撑块的表面焊接有支杆，且支杆的一端贯穿井型格筛的通孔穿插连接有销轴，并且支杆的表面套接有弹簧，所述弯折端口的表面开设有卸料槽，且卸料槽的外围焊接有卸料箱，所述卸料箱的内部活动安放有吊架。

作为上述技术方案的进一步描述：所述吊架的顶面焊接有U型结构的围栏，且围栏的顶面焊接有两个U型结构的吊耳，所述吊架顶面的边缘处焊接有凸条，且凸条的两端均与围栏相焊接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述围栏的侧面开设有开口，且开口内侧焊接有金属丝网。

作为上述技术方案的进一步描述：所述弯折端口关于溜矿井筒倾斜设置，且弯折端口的截面为环形结构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述斜板、支撑块、支杆、弹簧和销轴设置有多组，且多组斜板、支撑块、支杆、弹簧和销轴与井型格筛边沿处开设的多个通孔一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑块的截面为直角梯形结构，且支撑块的倾斜面与斜板相焊接，并且支撑块与弹簧的底部相接触，所述弹簧的顶部与井型格筛相接触。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在溜矿井筒顶部的弯折端口内侧设置井型格筛，当矿石进入倾斜的弯折端口内部时，符合井型格筛网孔要求的小块矿石则进入溜矿井筒内部，而大块矿石在接触井型格筛时对井型格筛施加冲击力，由于斜板上通过支撑块焊接的支杆与井型格筛的边沿穿插连接，且支杆穿过井型格筛边沿的部分穿插连接有销轴，并且支杆的表面套接有弹簧，使得井型格筛在遭受矿石冲击过程中迫使支杆表面的弹簧发生适应性伸缩，进而井型格筛产生不规律的上下颤动，使得大块矿石穿过卸料槽进入卸料箱之中，实现大块矿石的防卡和转移，避免矿石在井型格筛表面堆积的现象，提升出矿效率；