[实用新型]聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置

说明书

本实用新型公开了聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置，属于聚氨酯技术领域，其技术方案要点包括干燥桶，所述干燥桶的前侧设置有上料机构，所述干燥桶的前侧固定连接有电机箱，所述干燥桶的左侧设置有主体箱，所述干燥桶的前侧开设有进料口，所述干燥桶的后侧开设有出料口；所述上料机构包括输送带、两个弹性挡杆和若干个挡料板，两个弹性挡杆与若干个挡料板均固定在输送带的表面，解决了现有的在对生产的原料进行干燥时，一般都是人工将原料倒入到干燥桶的内部，再进行干燥，干燥完成才能将干燥桶内部的原料取出进行下一步加工，这种不能对原料进行持续上料和下料，从而影响干燥效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯技术领域，特别涉及聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置。

背景技术

软质聚氨酯主要是具有热塑性的线性结构，它比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，隔热、隔音、抗震、防毒性能良好，因此用作包装、隔音、过滤材料，硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品，电性能好，易加工，吸水率低，它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料，聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性，主要用于制鞋工业和医疗业，聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。

在聚氨酯热塑性性弹性体生产时，需要生产的原料进行干燥，现有的在对生产的原料进行干燥时，一般都是人工将原料倒入到干燥桶的内部，再进行干燥，干燥完成才能将干燥桶内部的原料取出进行下一步加工，这种不能对原料进行持续上料和下料，从而影响干燥效率的问题。

实用新型内容

本实用新型提供聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置，旨在解决现有的在对生产的原料进行干燥时，一般都是人工将原料倒入到干燥桶的内部，再进行干燥，干燥完成才能将干燥桶内部的原料取出进行下一步加工，这种不能对原料进行持续上料和下料，从而影响干燥效率的问题。

本实用新型是这样实现的，聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置，包括干燥桶，所述干燥桶的前侧设置有上料机构，所述干燥桶的前侧固定连接有电机箱，所述干燥桶的左侧设置有主体箱，所述干燥桶的前侧开设有进料口，所述干燥桶的后侧开设有出料口；

所述上料机构包括输送带、两个弹性挡杆和若干个挡料板，两个弹性挡杆与若干个挡料板均固定在输送带的表面，所述输送带靠近干燥桶的一侧穿过进料口并延伸至干燥桶的内部，若干个挡料板靠近两个弹性挡杆的一侧分别与两个弹性挡杆固定连接。

为了达到对输送带进行支撑的效果，作为本实用新型的聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置优选的，所述输送带的两侧均固定连接两个支撑腿，四个支撑腿的底部均延伸至输送带的底部。

为了达到对干燥桶进行支撑的效果，作为本实用新型的聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置优选的，所述干燥桶的底部固定连接有两个支撑板，所述支撑板的底部固定连接有两个支撑杆。

为了达到推动原料在干燥桶内部移动的效果，作为本实用新型的聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置优选的，所述电机箱的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端依次贯穿电机箱和干燥桶并延伸至干燥桶的内部，所述干燥桶的内部设置有螺旋杆，所述转动电机的输出端与螺旋杆的前侧固定连接，所述螺旋杆的后侧与干燥桶的内壁转动连接。

为了达到对原料进行干燥的效果，作为本实用新型的聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置优选的，所述主体箱的内部固定连接有风机，所述风机的出风口固定连通出风管，所述出风管远离风机的一侧贯穿主体箱并延伸至干燥桶的顶部，所述干燥桶的顶部固定连通有第一管道，所述出风管远离风机的一侧与第一管道固定连通。

为了达到回收干燥的效果，作为本实用新型的聚氨酯热塑性性弹性体生产的原料干燥装置优选的，所述干燥桶的内部固定安装有漏风板，所述风机的进风口固定连通有第二管道，所述第二管道远离风机的一侧贯穿主体箱并延伸至干燥桶的内部，且与漏风板固定连通。