[实用新型]一种带有扰流隔板件的泵

说明书

本实用新型提供了一种带有扰流隔板件的泵，包括泵本体和设置于泵本体内部的扰流隔板件，泵本体的内壁向内延伸形成台阶，台阶的第一端面与泵本体的第二端面距离第一预设距离L₁，第一预设距离L₁的范围值为25mm‑35mm，第二端面与电机的机座配合连接；扰流隔板件包括盖板，其与泵本体和/或台阶焊接；中心腔体，设置于盖板的另一侧，且与泵本体同轴设置；挡板，设置于中心腔体的外侧，且位于泵本体的进水口处，泵本体上的进水口的水流冲击挡板，去除水流内的大气泡；中心腔体的外侧壁上设置有开口，水流内的小气泡被开口打散；水流内的气泡被设置泵本体的最高处的气体收集腔组件收集并排除。

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，尤其涉及一种带有扰流隔板件的泵。

背景技术

现有的屏蔽泵的泵体内部是空腔或者内部有简单的结构，水流进入泵体腔体后，造成水流从圆柱形口环直接进入叶轮的吸入口，此时，水流可能混合有一定量的空气，造成泵的气蚀，影响泵的使用寿命和使用性能，另外泵在工作过程中，会产生噪音。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有扰流隔板件的泵。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型中提供了一种带有扰流隔板件的泵，包括泵本体和设置于所述泵本体内部的扰流隔板件，所述泵本体的内壁向内延伸形成台阶，沿所述泵本体的中心轴线的方向上，所述台阶的第一端面与所述泵本体的第二端面距离第一预设距离L₁，所述第一预设距离L₁的范围值为25mm-35mm，所述第二端面与电机的机座配合连接；

所述扰流隔板件包括：

盖板，其一侧抵压于所述台阶，且与所述泵本体和/或所述台阶焊接；

中心腔体，其设置于所述盖板的另一侧，所述中心腔体与所述泵本体同轴设置；

挡板，其设置于所述中心腔体的外侧，且位于所述泵本体的进水口处，所述泵本体上的进水口的水流冲击所述挡板，去除水流内的大气泡；

所述中心腔体的外侧壁上设置有开口，水流进入所述中心腔体，水流内的小气泡被所述开口打散；

水流内的气泡被所述泵本体内的气体收集腔组件收集并排除，所述气体收集腔组件设置于所述泵本体的最高处。

作为优选地，所述泵本体的内壁上的所述台阶沿所述泵本体的内壁的周向设置。

作为优选地，所述盖板与所述台阶接触的一侧上设置有第一定位结构，所述台阶上设置有与所述第一定位结构配合的第二定位结构。

作为优选地，所述第一定位结构为凸起，所述第二定位结构为凹槽，所述凸起在所述盖板上呈圆形分布。

作为优选地，所述盖板上设置有第三定位结构，所述台阶或者所述泵本体上设置有第四定位结构，所述第三定位结构与所述第四定位结构配合，以防止所述盖板周向转动。

作为优选地，所述盖板上设置有第一缺口，所述台阶上设置有第二缺口，所述第一缺口与所述第二缺口配合。

作为优选地，所述中心腔体为圆柱体，所述开口为长条形，所述开口的长度沿所述圆柱体的轴向设置，所述开口沿所述圆柱体的周向均布；

所述挡板位于所述圆柱体的外侧，且间隔第二预设距离。

作为优选地，所述圆柱体上设置有圆弧形缺口，所述挡板设置于所述圆弧形缺口处。

作为优选地，所述挡板为弧形板，所述弧形板围设于部分所述中心腔体的外周，所述圆弧形缺口与所述弧形板的内侧正相对，所述进水口的水流冲击所述弧形板的外侧。