[实用新型]涂蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种涂蜡装置，包括用于储存液态石蜡的储蜡盒；用于控制液态石蜡的温度的温控组件；用于输送铜扁线的输送组件；设置于所述储蜡盒的开口上方，用于将液态石蜡均匀涂覆于所述铜扁线的涂蜡组件，包括传蜡辊和涂蜡辊；用于调节所述涂蜡辊和/或所述传蜡辊的位置的调节组件。使用本涂蜡装置，替代人工降低成本，铜扁线输送的动力来自上一工序的机台，无需设置驱动装置，进一步降低成本；通过双辊涂覆保证涂蜡均匀，生成较厚的固化石蜡层，成品合格率稳定；通过设置弹性预压机构，使传蜡辊和涂蜡辊在旋转过程中始终保持贴合，避免轴心偏离等造成的影响，提高传蜡、涂蜡效果，进一步保证连续、均匀涂蜡的效果。

技术领域

本实用新型涉及铜扁线涂蜡技术领域，特别地，涉及一种涂蜡装置。

背景技术

输变电工程中应用到的油浸式电力变压器，其绕组主要由纸包绕组线经特定的工艺绕制而成。根据变压器绕组的设计要求，通常会使用裸组合纸包导线。裸组合纸包导线是由两根裸导线直接组合，再统包一定厚度的绝缘纸制成。在裸组合纸包导线的生产过程及其后续变压器厂家在绕制绕组的过程中，裸导线会产生相互移位导致线芯磨擦损伤从而在线芯表面产生毛刺。在变压器运行过程中，线芯表面的毛刺会产生尖端放电而导致变压器烧毁，由此带来严重的安全隐患和经济损失。

为避免裸组合纸包导线线芯磨擦产生毛刺，电磁线生产厂家在生产加工过程中会在裸导体间采用人工手工涂抹的方式加入石蜡涂层，但人工手工涂抹存在石蜡涂抹不均匀、操作劳动强度大、生产成本高的缺点。

因此，需要一涂蜡均匀、操作简单、可替代人工的涂蜡装置。

实用新型内容

本实用新型提供了一种涂蜡装置，以解决铜扁线人工涂蜡不均匀、操作难度高、生产成本高的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种涂蜡装置，包括：

储存组件，包括用于储存液态石蜡的储蜡盒；

温控组件，用于控制所述储存组件内液态石蜡的温度；

输送组件，用于输送铜扁线；

涂蜡组件，包括涂蜡辊和传蜡辊，通过所述传蜡辊将储蜡盒内的液态石蜡引导至涂蜡辊，所述涂蜡辊将液态石蜡均匀涂覆于所述铜扁线；

调节组件，用于调节所述涂蜡辊和/或所述传蜡辊的位置；所述调节组件包括弹性预压机构，所述弹性预压机构安装于所述传蜡辊的两端，使所述传蜡辊的两端持续受所述弹性预压机构的弹性力以保持所述传蜡辊贴合所述涂蜡辊。

作为一种优选方式，所述调节组件包括相对设置的至少两块第一安装板，所述第一安装板开设有用于安装所述传蜡辊的腰孔槽；还包括轴承，所述传蜡辊的两端穿设于所述轴承；所述轴承的侧壁连接有所述弹性预压机构，所述轴承和所述弹性预压机构嵌入所述腰孔槽内。

作为一种优选方式，所述涂蜡辊的两端分别转动连接于所述第一安装板；任一所述第一安装板上设置有高度微调机构，用于调节所述第一安装板相对所述储蜡盒的高度。

作为一种优选方式，所述高度调节机构包括两个分别穿设于所述第一安装板两端的第一蝶形螺丝；所述第一蝶形螺丝与所述第一安装板螺纹连接，所述第一蝶形螺丝的底部与所述储存组件轴向限位连接；或者，所述第一蝶形螺丝与所述第一安装板轴向限位连接，所述第一蝶形螺丝底部与所述储存组件螺纹连接。

作为一种优选方式，所述输送组件包括压紧机构，用于压紧所述铜扁线并使其贴紧所述涂蜡组件，包括设置于所述涂蜡装置入口端的第一压紧辊以及出口端的第二压紧辊。

作为一种优选方式，包括第三安装板，所述第一压紧辊的两端分别固定于第三安装板；第三安装板开设有条形槽；第三安装板通过螺丝穿过所述条形槽固定于所述涂蜡装置。

作为一种优选方式，所述涂蜡装置入口端和出口端分别设置有的防刮板。