[实用新型]一种减小无效空间的熔盐储罐结构

说明书

本实用新型公开了一种减小无效空间的熔盐储罐结构，包括储罐本体，所述储罐本体的内部底壁开设有圆台形吸入槽，所述圆台形吸入槽的内部固定设置有熔盐泵，所述熔盐泵的进液口贴近于所述圆台形吸入槽的内部底壁，所述熔盐泵的出液口固定连接有输出管，所述输出管的一端与熔盐泵的出液口连通，所述储罐本体的顶部固定安装有支撑平台，所述支撑平台的一侧与输出管固定连接；本减小无效空间的熔盐储罐结构通过在储罐本体底部向下开设出圆台形吸入槽，并且通过将吸入管的底端设置在贴近圆台形吸入槽内底壁的位置，能够使熔盐泵的吸入范围能够深入罐底，进而有效降低了最低液位，从而不仅避免了资源的浪费，也减少了项目成本。

技术领域

本实用新型涉及热储能技术领域，具体为一种减小无效空间的熔盐储罐结构。

背景技术

众所周知，采用大型近圆柱形储罐，利用大量熔融盐或其他高温介质作为储热介质是目前国内外开始普遍使用的大型储热系统方案。为了保证熔盐泵的安全，需要设置熔盐泵的安全保护液位，因此现有的熔盐储罐内1.2m高度的空间将无法利用；但由于熔盐罐底部形状原因，熔盐泵不能完全深入罐底，这部分熔盐也无法被利用，不仅造成了资源的浪费，也增加了项目成本；为此，我们提出一种减小无效空间的熔盐储罐结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减小无效空间的熔盐储罐结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减小无效空间的熔盐储罐结构，包括储罐本体，所述储罐本体的内部底壁开设有圆台形吸入槽，所述圆台形吸入槽的内部固定设置有熔盐泵，所述熔盐泵的进液口贴近于所述圆台形吸入槽的内部底壁，所述熔盐泵的出液口固定连接有输出管，所述输出管的一端与熔盐泵的出液口连通，所述储罐本体的顶部固定安装有支撑平台，所述支撑平台的一侧与输出管固定连接。

通过采用上述技术方案，热熔盐能够在重力作用下通过自流的方式进入到圆台形吸入槽，由于熔盐泵的吸入管贴近于圆台形吸入槽的内底壁，因此当熔盐泵启动后，位于圆台形吸入槽最底部的热熔盐也能够被吸入管吸取，从而降低了熔盐储罐的最低液位，减少了资源浪费。

优选的，所述储罐本体的顶部固定连接有顶盖。

通过采用上述技术方案，能够使储罐保持良好的密封性。

优选的，所述输出管远离熔盐泵的一端贯穿顶盖且延伸至储罐本体的外部。

通过采用上述技术方案，熔盐泵能够通过输出管将吸入的热熔盐经换热输送至另一个低温罐中进行保存。

优选的，所述熔盐泵的底部与圆台形吸入槽内底壁形成的距离为一点二米。

通过采用上述技术方案，能够便于形成熔盐泵的安全保护液位。

优选的，所述储罐本体的内部底壁形成有坡度。

通过采用上述技术方案，能够使热熔盐在重力作用下流向圆台形吸入槽内部。

优选的，所述储罐本体的内部底壁中心位置呈圆锥体凸起形状。

通过采用上述技术方案，能够提升热熔盐在储罐本体底部的自流效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本减小无效空间的熔盐储罐结构通过在储罐本体底部向下开设出圆台形吸入槽，并且通过将吸入管的底端设置在贴近圆台形吸入槽内底壁的位置，能够使熔盐泵的吸入范围能够深入罐底，进而有效降低了最低液位，从而不仅避免了资源的浪费，也减少了项目成本。

附图说明

图1为本实用新型的减小无效空间的熔盐储罐结构的结构示意图；

图2为本实用新型的减小无效空间的熔盐储罐结构中结构示意图的A区放大示意图；