[实用新型]一种自动分料系统

说明书

本实用新型公开了一种自动分料系统，所述分料系统包括料斗、下料机构和称重机构，所述下料机构设于所述料斗下端，所述称重机构设于所述下料机构下方，所述称重机构上放置料车；所述下料机构包括下料管、设于所述下料管末端的电磁阀、通过气管与所述电磁阀相连的气泵、设于所述电磁阀下端的防尘套；所述称重机构包括地磅、与所述地磅通过第二信号传输线相连的地磅重量设定控制器；所述地磅重量设定控制器通过第一信号传输线与所述气泵相连；所述分料系统的外部设有分料系统安装架，所述分料系统安装架的一侧设有升降梯。本实用新型提供的自动分料系统，具有分料准确，可避免粉料扬尘等优势。

技术领域

本实用新型涉及生产设备相关技术领域，具体而言涉及一种自动分料系统。

背景技术

在生产中，一些物料需要进行分料，为了保证分料质量等同，因此会采用称重式粉料装置对物料进行等量分量，便于人们快速的对物料进行等量分料。

如申请号为CN202020611500.X的实用新型中公开了一种称重式自动分料装置，包括底板1、S7-300PLC控制器4、称重座5、储料箱8和送料管14，所述底板1底部的四个角固定安装有万向轮2，所述万向轮2的后侧设有刹车杆3，所述底板1顶部的一侧固定安装有称重座5，所述称重座5的顶部放置有分料箱6，所述底板1顶部的另一侧固定安装有S7-300PLC控制器4，所述底板1顶部的另一侧通过安装杆7固定安装有储料箱8，所述储料箱8的内壁设有空腔9，所述空腔9的内部固定安装有加热板10，所述储料箱8一侧的中央位置处固定安装有YS电机11，所述YS电机11通过导线与S7-300PLC控制器4电性连接，所述储料箱8内部的中央位置处通过轴承固定安装有搅拌轴12，所述YS电机11的输出端通过转动轴与搅拌轴12的一端固定连接，所述储料箱8的顶部固定安装有顶盖13，所述储料箱8的底部固定安装有送料管14。

又如申请号为CN201720515304.0的实用新型中公开了一种自动称重分料机，包括工作台、储料仓支架、储料仓，工作台上设有储料仓支架，所述储料仓支架上部设有储料仓，储料仓上设有PLC控制板，所述储料仓底部设有出料口，该出料口上安装电磁阀，在出料口正下方工作台上设有称重台，该称重台下设有称重模块；所述称重模块通过导线接通PLC控制板的输入端口；所述电磁阀通过导线接通PLC控制板的输出端口。

上述现有技术中均通过称重装置连接控制器，对下料在重量上进行监控，及时控制开关的开合来达到准确分料。然而，上述现有技术中仍存在不少缺陷，比如当物料为粉料时，无法解决粉料在分料过程中产生的扬尘问题，尤其是当接收分料的料车的高度不一致时，现有技术无法满足很好的接料效果；此外，停止分料后，经常会有物料残留在下料管内，造成一定的滞后性，影响最终分料的准确度。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动分料系统，该系统具有分料准确，可避免粉料扬尘等优势。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种自动分料系统，所述分料系统包括料斗、下料机构和称重机构，所述下料机构设于所述料斗下端，所述称重机构设于所述下料机构下方，所述称重机构上放置料车；所述下料机构包括下料管、设于所述下料管末端的电磁阀、通过气管与所述电磁阀相连的气泵、设于所述电磁阀下端的防尘套；所述称重机构包括地磅、与所述地磅通过第二信号传输线相连的地磅重量设定控制器；所述地磅重量设定控制器通过第一信号传输线与所述气泵相连；所述分料系统的外部设有分料系统安装架，所述分料系统安装架的一侧设有升降梯。

进一步地，所述料斗的顶部设有进料口，所述料斗的底部设有出料口；所述料斗的侧面设有解料口，所述解料口上连接有解料门，所述解料门上设有橡胶密封条，所述解料门通过压力锁实现锁定或开启。

进一步地，所述电磁阀的上下两端均设有法兰片，所述电磁阀通过上、下法兰片和螺丝固定于所述下料管末端。

进一步地，所述防尘套通过抱箍与所述下法兰片可拆卸连接。方便后期不同料车的高度更换防尘套。