[实用新型]活性超细氢氧化铝生产用可循环粉碎研磨装置

说明书

本实用新型公开了活性超细氢氧化铝生产用可循环粉碎研磨装置，涉及到氢氧化铝可循环粉碎研磨领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的右侧均开设有通料口，所述粉碎箱左侧表面的上方固定连接有循环壳，所述循环壳内壁的左侧均开设有与通料口相应的第一斜口，所述循环壳的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿循环壳的下表面延伸至其内壁下侧，所述循环壳内壁的上侧通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与第一电机的输出端固定连接。本实用新型本设备可以对氢氧化铝进行循环粉碎研磨，提高筛选氢氧化铝的均匀度，大大提高粉碎效果，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及氢氧化铝可循环粉碎研磨领域，特别涉及活性超细氢氧化铝生产用可循环粉碎研磨装置。

背景技术

氢氧化铝兼有阻燃、消烟、填充等多重功能，不会产生二次污染，能与多种物质产生协同阻燃效应，被广泛地应用于复合材料的阻燃添加剂，已成为用量最大的环保型无机阻燃剂，氢氧化铝为了达到一定的阻燃等级，需要利用筛选装置挑选出超细氢氧化铝。

而在氢氧化铝生产的过程中，需要对其进行粉碎以形成活性超细氢氧化铝，但现有的超细氢氧化铝生产用粉碎机对于氢氧化铝的粉碎并不是特别的彻底，且无法循环有效地将氢氧化铝反复的粉碎、研磨、过滤，从而导致粉碎效率低，粉碎效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供活性超细氢氧化铝生产用可循环粉碎研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有粉碎机对氢氧化铝粉碎不是很彻底，导致粉碎效率低，粉碎效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性超细氢氧化铝生产用可循环粉碎研磨装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱内壁的右侧均开设有通料口，所述粉碎箱左侧表面的上方固定连接有循环壳，所述循环壳内壁的左侧均开设有与通料口相应的第一斜口，所述循环壳的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿循环壳的下表面延伸至其内壁下侧，所述循环壳内壁的上侧通过第一轴承转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端与第一电机的输出端固定连接，所述第一螺纹杆的杆臂下侧螺纹连接有斜板，所述循环壳左侧表面的上方两侧均开设有第二斜口；

两个所述第二斜口的内壁均固定连接有斜管，所述粉碎箱上表面的前后两侧均开设有进料口，两个所述进料口的内壁均固定连接有进料壳，两个所述斜管的左端均贯穿相应的进料壳的右侧表面延伸至其内壁右侧，所述粉碎箱内壁左右两侧的中心处均开设有限位口，两个所述限位口的内壁共同设置有振动机构。

优选的，所述振动机构包括两组弹力球，两组相应的所述弹力球表面的上下两侧均与相应的限位口内壁的上下两侧固定连接，两组相应的所述弹力球的相对一侧共同固定连接有筛板，所述筛板下表面的左右两侧均固定连接有导向块，所述粉碎箱左侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的中心处固定连接有振动电机，所述粉碎箱内壁的右侧位于限位口的下方通过第二轴承转动连接有第一转杆，所述第一转杆的左端贯穿粉碎箱内壁的左侧延伸至其左侧表面与振动电机的输出端固定连接，所述第一转杆杆臂的左右两侧均固定连接有曲炳块，两个所述曲炳块的上表面均与相应的导向块的下表面间隙接触。

优选的，所述粉碎箱内壁的前后两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽内壁的右侧均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆杆臂的一侧均螺纹连接有移动块，两个所述移动槽内壁的左侧均分别与相应的第二螺纹杆的左端转动连接，两个所述移动块的相对一侧共同固定连接有清理筒，所述清理筒的下表面与筛板的上表面接触。

优选的，所述粉碎箱上表面的中心处固定连接有保护壳，所述保护壳内壁的左侧固定连接有第三电机，所述保护壳内壁的右侧通过第三轴承转动连接有第二转杆，所述第二转杆的左端与第三电机的输出端固定连接，所述第二转杆杆臂的左右两侧均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相对一侧的下方均啮合连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的下表面均固定连接有第三转杆，两个所述第三转杆的下端均贯穿粉碎箱的上表面延伸至其内壁，两个所述第三转杆的杆臂均固定连接有多个粉碎刀片。