[实用新型]一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板

说明书

本实用新型公开了一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，所述衬板的安装面与磨煤机筒体接触面呈相应的弧面，所述衬板的工作面呈平滑曲面，其两端分别设有凸台；定义所述工作面的最低处为波谷，凸台表面为波峰，波谷至衬板安装面的距离为波谷高度，波峰至衬板安装面的距离为波峰高度，所述衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，且台阶数为1‑3个，另一端的波峰至波谷呈平滑过渡；所述衬板的波峰高度最大值为88‑92mm，波谷高度为45‑50mm，衬板带球端的凸台宽度为88‑92mm，另一端的凸台宽度为38‑42mm。本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，可提高衬板带球量及钢球做功功率，并能提高衬板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及粉磨设备技术领域，具体涉及一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板。

背景技术

磨煤机是一种广泛应用于电力领域的粉磨设备，其工作原理是：磨煤机筒体以一定转速旋转，底部的磨球受离心力、摩擦力的作用，使其贴附在筒体衬板上，当磨球被带到一定高度后，由于自身的重力而被抛下，对筒体底部的物料进行冲击粉碎研磨。

磨煤机运行效率主要受衬板和钢球共同影响，其中衬板对磨煤机效率的影响包括衬板波形与衬板材质两方面。衬板波形的合理设计，是保证衬板带球能力的关键。波形设计带球能力强，能有效提高做功的钢球数量以及钢球的抛落状态，进而影响到钢球装载量。在保证出力不变时，可以有效降低钢球装载量，从而降低磨煤机负载减小运行电流；或者在保持原有钢球装载量不变时，能有效提高磨煤机制粉出力。电流下降或出力提升，能有效降低制粉单耗，达到磨煤机制粉节能的效果。

现有技术中，常见的衬板两端的波形完全对称，波峰到波谷平缓过渡，衬板组合后形成的波峰与波谷的坡度较为平缓，由于钢球和介质的摩擦作用磨损较快，加上波峰宽度较窄，容易造成波峰高度磨损下降和波谷磨穿，降低衬板的有效使用寿命。波形磨损失效后，波峰高度不够，带球能力不足，且长期运行后容易出现不同程度的衬板垮塌现象。

鉴于此，有必要提供一种新的衬板结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，可提高衬板带球量及钢球做功效率，并能提高衬板的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案如下：

一种带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，所述衬板的安装面与磨煤机筒体接触面呈相应的弧面，所述衬板的工作面呈平滑曲面，其两端分别设有凸台；

定义所述工作面的最低处为波谷，凸台表面为波峰，波谷至衬板安装面的距离为波谷高度，波峰至衬板安装面的距离为波峰高度，所述衬板带球端的波峰至波谷呈阶梯式过渡，且台阶数为1-3个，另一端的波峰至波谷呈平滑过渡；所述衬板的波峰高度最大值为88-92mm，波谷高度为45-50mm，衬板带球端的凸台宽度为88-92mm，另一端的凸台宽度为38-42mm。

进一步地，所述衬板的波峰高度为90mm，波谷高度为50mm，衬板带球端的凸台宽度为90mm，另一端的凸台宽度为40mm。

进一步地，所述衬板带球端的台阶数为三个。

与现有技术相比，本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，有益效果在于：

一、本实用新型提供的带球能力可控的非对称梯台形节能衬板，通过将衬板带球端设计为台阶状，使钢球在转动时卡在台阶上，从而将钢球带到高处，钢球抛物线落差增大，实现将钢球较高较远抛落，衬板的带球能力强，提高了有效提高做功的钢球数量以及钢球的抛落状态，进而可以降低钢球装载量，降低制粉单耗，达到磨煤机制粉节能的效果；背球端(与带球端相对的另一端)的波峰到波谷采用较为平缓的弧线过渡，让钢球从背球端波峰到波谷这段距离的相对滚动形成均匀磨损，从而保证波谷与带球端波峰的峰谷差的基本稳定，在长期运行条件下也能满足足够的带球能力。