[实用新型]一种高耐磨型的滚珠丝杆

说明书

本实用新型公开了一种高耐磨型的滚珠丝杆，其中包括底座，所述底座内部固定安装有电机，所述电机设置有输出端，所述电机的输出端右侧固定连接有光杆，所述光杆右侧固定连接有丝杆，所述丝杆右端轴承连接有固定座，所述丝杆外侧螺纹连接有工作块，所述工作块与外部工作台固定连接，所述光杆外侧固定安装有耐磨机构，所述耐磨机构包括耐磨腔，所述耐磨腔与光杆外侧固定连接，所述耐磨腔内壁滑动连接有滑板，所述滑板与光杆外壁滑动连接，所述滑板右侧固定连接有挤压板，所述挤压板设置于耐磨腔右侧，所述工作块左侧表面固定安装有凸块，所述耐磨腔内部填充有润滑油，该装置解决了当前无法在机床运行时自动增强滚珠丝杠耐磨性的问题。

技术领域

本实用新型属于滚珠丝杆技术领域，具体涉及一种高耐磨型的滚珠丝杆。

背景技术

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠在运行时，丝杠上的螺纹经常被摩擦导致出现磨损，严重影响到机床的加工质量，现有技术无法在机床运行时对滚珠丝杠耐磨性进行提升，该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的一种高耐磨型的滚珠丝杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高耐磨型的滚珠丝杆，包括底座，其特征在于：所述底座内部固定安装有电机，所述电机设置有输出端，所述电机的输出端右侧固定连接有光杆，所述光杆右侧固定连接有丝杆，所述丝杆右端轴承连接有固定座，所述丝杆外侧螺纹连接有工作块，所述工作块与外部工作台固定连接，所述光杆外侧固定安装有耐磨机构。

本实用新型进一步说明，所述耐磨机构包括耐磨腔，所述耐磨腔与光杆外侧固定连接，所述耐磨腔内壁滑动连接有滑板，所述滑板与光杆外壁滑动连接，所述滑板右侧固定连接有挤压板，所述挤压板设置于耐磨腔右侧，所述工作块左侧表面固定安装有凸块，所述耐磨腔内部填充有润滑油，且与螺纹连接处之间设置有排液管。

本实用新型进一步说明，所述排液管与耐磨腔连接处设置有排液板，所述排液板表面开设有若干小孔，且小孔内部均设置有半透膜。

本实用新型进一步说明，所述滑板与耐磨腔左侧内壁弹簧连接。

本实用新型进一步说明，所述耐磨腔表面开设有注射孔，所述注射孔内部设置有单向阀。

本实用新型进一步说明，所述丝杆的外螺纹面与工作块的内螺纹面均为光滑状，所述工作块内部设置有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，采用耐磨机构，当工作块移动至最左侧时，工作块左侧的凸块与挤压板相互接触，并对挤压板进行挤压，挤压板受力后带动滑板沿耐磨腔内壁向左滑动，耐磨腔中的润滑液受到挤压后进入排液管中，最后通过排液管落到工作块和丝杆的螺纹连接处，使丝杆与工作块螺纹啮合更为顺畅，防止出现卡顿现象，而卡顿会使工作块强行与丝杆进行摩擦，从而能够降低丝杆与工作块之间的磨损，提高丝杆的耐磨能力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的丝杆和工作块连接示意图；

图3是本实用新型的耐磨腔内部结构示意图；

图4是本实用新型的耐磨机构平面示意图；