[实用新型]一种彩砂离心造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种彩砂离心造粒装置，属于建筑装饰材料制备领域。该装置包括与高温熔窑液相输送管道连接的离心旋转机构，离心旋转机构包括离心筒和设置在离心筒中的旋转叶轮，离心筒圆周侧壁上设有一个液相入口和若干个液相出口，液相入口与高温熔窑液相输送管道出口连接，若干个液相出口用于排出并碎化由旋转叶轮离心甩出的高温液相颗粒。离心筒内壁上设置挡板，挡板位于液相入口的内侧。本实用新型通过离心旋转机构的设置，利用其离心力对高温液相进行离心碎化，再利用表面张力使高温液相自动球化，形成形态良好的球状彩砂颗粒，该装置结构简单，操作方便。且制成的彩砂颗粒球状良好，毒性小，耐磨性好，是优良的建筑内饰与外墙装饰产品。

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰材料制备领域，特别是涉及一种彩砂离心造粒装置。

背景技术

现有彩砂生产过程中需要用机械破碎的方法进行造粒，颗粒往往产生解理断裂，断裂面边缘形成锐角的刃峰，这样形成的颗粒触感比较差。采用覆膜法制备彩砂是通过表面附着色釉，再进行升温滚筒滚圆的方法进行颗粒圆润化处理。熔融法在制备彩砂过程中同样需要进行颗粒球化处理，目前现有技术中，并没有对熔融法彩砂制备过程中颗粒球形化处理较好的装置，不能满足熔融法球形颗粒制备的需求。

由此可见，上述现有的彩砂制备装置显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的彩砂离心造粒装置，使其通过离心旋转机构，利用其离心力对高温熔融液相进行离心碎化，再利用表面张力使高温液相自动球化，形成色泽均匀，颗粒均匀，耐磨性好，毒性小，不易脱色的球形彩砂颗粒，满足市场需求，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种彩砂离心造粒装置，使其通过离心旋转机构，利用其离心力对高温熔融液相进行离心碎化，再利用表面张力使高温液相自动球化，形成色泽均匀，颗粒均匀，耐磨性好，毒性小，不易脱色的球形彩砂颗粒，满足市场需求，从而克服现有的彩砂制备装置和得到的彩砂性能的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种彩砂离心造粒装置，包括与高温熔窑液相输送管道连接的离心旋转机构，所述离心旋转机构包括离心筒和设置在所述离心筒中的旋转叶轮，所述离心筒的圆周侧壁上设有一个液相入口和若干个液相出口，所述液相入口与所述高温熔窑液相输送管道出口连接，若干个所述液相出口用于排出并碎化由所述旋转叶轮离心甩出的高温液相颗粒。

进一步改进，所述离心筒内壁上设置挡板，所述挡板位于所述液相入口的内侧。

进一步改进，若干个所述液相出口的孔径相同，且由所需制备的彩砂颗粒规格确定。

进一步改进，所述离心筒的内径为150-300mm，且所述旋转叶轮的叶片外端与所述离心筒内壁的距离为30-50mm。

进一步改进，所述旋转叶轮的叶片与轮毂之间的夹角为55-80℃。

进一步改进，所述旋转叶轮和离心筒采用高温合金材料制成，且所述叶轮的外表面设有高温陶瓷涂层。

进一步改进，还包括用于收集彩砂颗粒的收集机构，所述收集机构包括设置在所述离心旋转机构外侧的收集仓和设置在所述收集仓下部的收集池，所述收集仓用于阻挡从所述离心筒的液相出口排出的高温液相颗粒，并将所述高温液相颗粒导入所述收集池中的冷却水中。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型彩砂离心造粒装置通过离心旋转机构的设置，利用其旋转叶轮的离心力和离心筒的液相出口对高温熔融液相进行离心碎化，再利用表面张力使高温液相自动球化，形成形态良好的高温液相颗粒，通过收集机构的收集，形成球状良好的彩砂颗粒，该装置结构简单，操作方便。