[实用新型]焚烧炉干法脱硫设备

说明书

本实用新型公开了焚烧炉干法脱硫设备，属于焚烧炉设备技术领域。焚烧炉干法脱硫设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有炉体，所述炉体的底部固定套接有燃料管，且炉体的侧面固定套接有氧气管，所述炉体的正面开设有进料口，且炉体的正面设置有挡板；通过设置喷头，当需要对炉体排出的烟气进行脱硫时，启动输送泵，使得输送泵得以通过输料管和喷头向脱硫罐内部喷洒消石灰粉尘，促使消石灰粉尘与烟气中的硫元素进行化学反应，进而使得与硫元素化学反应后的消石灰粉尘得以形成脱硫渣落入脱硫罐的底部，从而避免了大多数脱硫设备脱硫时工序复杂繁琐的问题，使得为焚烧炉的脱硫带来了极大的便利。

技术领域

本实用新型涉及焚烧炉设备技术领域，更具体地说，涉及焚烧炉干法脱硫设备。

背景技术

焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温焚烧碳化，以达到消毒的目的，在工业上使用时通常需要对焚烧炉产生的烟气进行脱硫处理，以避免含硫浓度较大的烟气扩散至空气中对空气环境造成污染，然而，现有的大多数脱硫设备在对烟气进行脱硫时需要耗费大量水资源，使得硫元素进入水流内部时对水流造成二次污染，从而为脱硫带来了极大的不便，从而，我们提出焚烧炉干法脱硫设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供焚烧炉干法脱硫设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

焚烧炉干法脱硫设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有炉体，所述炉体的底部固定套接有燃料管，且炉体的侧面固定套接有氧气管，所述炉体的正面开设有进料口，且炉体的正面设置有挡板，所述炉体的顶部固定套接有排气管，所述底板顶部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定套接有脱硫罐，所述脱硫罐的侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有输送泵，所述输送泵的侧面固定套接有输料管，所述输料管的底部设置有喷头，所述脱硫罐的底部固定套接有排料管，所述脱硫罐的内部固定固定套接有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有低速电机，所述脱硫罐的内部设置有混合机构。

优选地，所述挡板的侧面固定连接有卡块，且挡板与进料口相适配。

优选地，所述喷头位于低速电机的正上方，且喷头的数量为三个。

优选地，所述防护罩通过连接杆与脱硫罐的内壁固定连接，所述防护罩位于排料管的正上方，且防护罩的材质为不锈钢材料。

优选地，所述混合机构包括旋转杆，所述旋转杆的一端与低速电机的输出轴固定连接，所述旋转杆的侧面固定连接有旋转臂，所述旋转臂的一端固定连接有混合块。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：通过设置喷头，当需要对炉体排出的烟气进行脱硫时，启动输送泵，使得输送泵得以通过输料管和喷头向脱硫罐内部喷洒消石灰粉尘，促使消石灰粉尘与烟气中的硫元素进行化学反应，进而使得与硫元素化学反应后的消石灰粉尘得以形成脱硫渣落入脱硫罐的底部，从而避免了大多数脱硫设备脱硫时工序复杂繁琐的问题，使得为焚烧炉的脱硫带来了极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中混合机构的立体图；

图中标号说明：1、底板；2、炉体；3、燃料管；4、氧气管；5、进料口；6、挡板；7、排气管；8、支撑架；9、脱硫罐；10、支撑板；11、输送泵；12、输料管；13、喷头；14、排料管；15、防护罩；16、低速电机；17、混合机构；171、旋转杆；172、旋转臂；173、混合块。

具体实施方式