[实用新型]一种铝板加工喷涂线的预热装置

说明书

本实用新型涉及一种铝板加工喷涂线的预热装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底部铰接有承载板，所述承载板的底部固定连接有加热灯，所述箱体的内腔滑动连接有支撑组件，所述支撑组件与箱体内腔的底部之间设置有移动组件。该铝板加工喷涂线的预热装置，使用时，将铝板放置在支撑组件上后，根据铝板的厚度，启动升降组件来带动承载板上升或者下降，进而改变加热灯与铝板之间的距离，通过加热灯对铝板进行预热，预热完毕后，打开箱门，启动移动组件，使得支撑组件带动铝板朝正面滑出箱体，能够减小在箱体内部取铝板时被高温烫伤的可能性，实现了铝板加工喷涂线的预热装置便于调节的目的。

技术领域

本实用新型涉及铝板喷涂技术领域，具体为一种铝板加工喷涂线的预热装置。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

在对板件进行表面喷漆时，需要对温度较低的板件进行表面预热，以减小涂料在板件的表面出现气孔或者涂抹不均匀等情况，为了提高预热效率会使加热元件与板材紧贴，但是目前市场上的大多数预热装置的加热元件高度固定，只能对较小厚度范围的板材进行加热，适用范围较小，故而提出一种铝板加工喷涂线的预热装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板加工喷涂线的预热装置，具备便于调节等优点，解决了目前市场上的大多数预热装置的加热元件高度固定，只能对较小厚度范围的板材进行加热，适用范围较小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工喷涂线的预热装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有升降组件，所述升降组件的底部铰接有承载板，所述承载板的底部固定连接有加热灯，所述箱体的内腔滑动连接有支撑组件，所述支撑组件与箱体内腔的底部之间设置有移动组件，所述箱体的正面铰接有箱门；

所述升降组件包括与箱体内腔的右侧固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面螺纹连接有两个驱动块，所述驱动块的底部铰接有与承载板顶部铰接的铰接杆，所述驱动块的顶部固定连接有与箱体内腔的顶部滑动连接的限位杆。

进一步，所述箱体内腔的顶部开设有与限位杆相适配的限位滑槽，所述驱动轴通过轴承与箱体内腔的左侧转动连接。

进一步，所述驱动轴的外表面开设有两段相反的外螺纹，所述驱动块的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹。

进一步，所述承载板的左右两侧均固定连接有与箱体内腔壁接触的滚轮，所述箱体内腔的左右两侧均开设有与滚轮相适配的长条滑槽。

进一步，所述支撑组件包括两个分别与箱体内腔的左右两侧滑动连接的滑块，两个所述滑块之间固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有齿条，所述支撑板的顶部固定连接有多个支撑柱。

进一步，所述滑块的纵截面呈T形，所述箱体内腔的左右两侧均开设有与滑块相适配的T形滑槽。

进一步，所述移动组件包括与箱体内腔的底部固定连接的底座，所述底座的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面套接有与齿条底部啮合的齿轮。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该铝板加工喷涂线的预热装置，使用时，将铝板放置在支撑组件上后，根据铝板的厚度，启动升降组件来带动承载板上升或者下降，进而改变加热灯与铝板之间的距离，通过加热灯对铝板进行预热，预热完毕后，打开箱门，启动移动组件，使得支撑组件带动铝板朝正面滑出箱体，能够减小在箱体内部取铝板时被高温烫伤的可能性，实现了铝板加工喷涂线的预热装置便于调节的目的，能够适配不同厚度的铝板。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；